[实用新型]封卡分离式管接头封卡组件

说明书

本实用新型涉及流体工程中管路联接，特别是石油和化工以及与其相关的工程系统中的管路联接。

通常管路联接形式主要采用螺纹、焊接、扩口三种联接形式，此三种工艺复杂，安装不便，有的不适合高压密封；目前对技术状态要求较高的试验或工程系统管路联接多采用单卡套或双卡套联接，单卡套联接国内已形成标准系列（如：GB3756.1－83管接头、GB3756.2－83接头体、GB3760－83螺母、GB3764－83卡套、GB3761－83锥体环）有的也开始引进国外流行的双卡套联接（此种国内尚无形成标准），以增加其联接的可靠性。此两种卡套联接尽管有适应高压密封和进一步改善联接形式的优点，但也存在以下的不足：其一是卡套选材、制造要求严格，要求卡套整体里韧外硬，有一定弹性且能防腐，密封面光洁度要求较高，因此需进行表面渗层及热处理，工序比较繁锁，难度较大，费工费时，成本较高。其二是被联管接头质量要求高，需精心修理，而不准有化痕，稍有不慎，便不能确保密封。其三是一旦接头失效泄漏，更换配件时，必须截除被联管头，若管道系统中被联管头已定位，还须更换整根联管与另一边接头，即给工作带来麻烦，同时也造成浪费。

本实用新型的目的在于避免上述现有技术中的不足之处而提供一种结构简单，材料一般，且无需进行复杂的渗层、热处理工序，制造简而易行，成本低廉，安装维修方便，对管头无特殊要求，密封性能可靠的一种新型封卡分离式管接头封卡组件。

本实用新型的目的可通过如下的措施达到：本组件由接头体、锁紧螺母、被联管头及封卡套组成。其特征为该封卡套为封卡分离，即由封套和卡套构成。卡套只起卡牢作用，使该处在高压流体作用下被联管不拔脱，因此卡套硬度应高于被联管材料，以便能较深咬入被联管，增大拉脱力，而且因其不与流体介质接触，所以不要求抗腐蚀性能，封套只起封严作用，使之在高压作用下，流体不泄漏，因此封套硬度要小于被联管的硬度，并要有一定的弹性，以便封挤泄漏面能补尝其缺陷，在振动和冷热交变的条件下能正常工作，而且也易取下更换，由于封套与流体介质直接接触，因此要求有抗腐蚀性，由于封卡分离，各负其责，分工合作，因此对材质要求降低，而且也简化了结构，安装维修方便，也降低了成本。

下面将结合附图及实施例作进一步详述。

图1为本实用新型的结构原理图。

参考附图1，该封卡分离式管接头封卡组件由接头体（1）、被联管头（2）、锁紧螺母（3）、封套（4）、卡套（5）组成。封套（4）与卡套（5）为两个独立零件，封套（4）的材质小于被联管材，且有一定弹性及抗腐蚀性，如可用聚四氟乙烯，卡套（5）的材质硬度要高于被联管材，以便较深咬入被联管，增大拉脱力，由于它不与流体介质直接接触，因此不要求抗腐蚀性能。接头体（1）为被联元器件，它借助套装旋合在其上的锁紧螺母（3）与其外螺纹的旋合产生的轴向力，完成卡套（5）的安装和封套（4）的锁紧。卡套（5）为锥形体，卡装在被联管头（2）上，通过其外锥角与锁紧螺母（3）的内锥角的锥角差，当拧紧锁紧螺母（3）时，便产生锥角轴向位移，从而便产生径向尺寸变化，致使卡套（5）的大端产生较大的径向收紧力，该力使其大端径向尺寸收缩变小，挤咬入被联管头（2）的管壁中，由于卡套（5）的材质硬，卡深较大，固承受的轴向拉脱力比常规卡套提高20％左右。封套（4）亦为锥形体，其外锥面应与接头体（1）的内锥面匹配并贴合，它套装在被联管头（2）前端，通过卡套（5）大头端面施加的轴向挤压力，使相临密封偶面挤紧封严，实现整体密封，因此该组件密封性能可靠。

该封卡分离式管接头封卡组件具有如下优点：

1.结构简单，易加工，安装方便，对通管管头无特殊要求，成本低。

2.产品材质一般，无需进行复杂的渗层及热处理工序。

3.封卡性能可靠，比常规卡套拉脱力可提高20％左右。

4.一但接头泄漏，只需更换封套即可，无需截除管头，更不用更换整根联管，维修简便，维修费低。