[实用新型]充气式可折叠晴雨伞

说明书

本实用新型涉及一种充气式可折叠晴雨伞。

目前，市售的晴雨伞一般有两种形式。一种是老式钢制伞骨的伞，另一种是采用钢制可折叠伞骨的伞。前者的体积较大，携带、使用及收藏不太方便。后者不但需要清耗较多的钢材，而且它的结构比较复杂，易损坏，寿命短，造价比较高。

本实用新型的目的在于克服上述现有技术之不足，提供一种结构简单、造型美观、寿命长、使用方便的充气式可折叠晴雨伞。

下面结合附图介绍本实用新型的目的是如何实现的。

图1是本实用新型的整体结构示意图。

图2是本实用新型的伞罩结构主视图。

图3是本实用新型的伞罩结构俯视图。

图4是图1中的伞柄头部结构放大图。

图5是图4中皮阀10和皮碗15的结构主视图。

图6是图4中皮阀10和皮碗15的结构俯视图。

图7是图4中充气阀片6和活塞阀片14的结构主视图。

图8是图4中充气阀片6和活塞阀片14的结构俯视图。

图9是图1中的柄杆18拉出到止动位置时的结构放大图。

根据图1所示，本实用新型包括伞罩和伞柄。它基本上为塑料件。在伞罩的蹼面2上设置有气胎伞骨1。其中蹼面2的中部及边缘是两个环形气胎，在两个环形气胎之间有多条径向气胎通过连通孔与环形气胎相连通。在气胎伞骨1上还设置有气塞座3和气塞4，停止使用时可以拔去气塞4使之放气。伞柄的外部是一个套杆20，其内依次设置有柄体19、柄杆18。在柄体19与套杆20之间的槽内通过销钉22设置有止动弹簧21。在伞柄的下部设置有柄座24，通过一个圆锥销23将其与套杆20及柄杆18相接。在伞柄上部的柄头12内，由上至下设置有充气阀和活塞，二者和可伸缩的伞柄共同组成充气机构。伞柄柄头12的顶部及周向与气胎伞骨1相接，并有径向气孔d₁相通。上面所说的充气阀的具体结构为：中部为一螺栓7，其上由上至下依次设置有充气阀片6、皮阀10、充气阀门11、螺母5，在充气阀片6及皮阀10与螺栓7之间还设置有压套16。上面所说的活塞的具体结构为：中部为一与柄杆18相连的螺栓，其上由上至下依次设置有螺母5、活塞阀片14、皮碗15、活塞阀门17，在活塞阀片14及皮碗15与螺栓之间设置有压套16。（注意：充气阀和活塞中的螺母5及压套16的规格型号分别相同，因此它们的标号分别相同）。在活塞的上部边缘还设置有密封垫片13。

本实用新型的张开及折叠的操纵过程如下：可伸缩的伞柄兼有打气筒的功能，首先把气塞4压入气塞座3，然后将柄座24从柄体19的螺尾旋出，以人力使之往复运动，把空气打入气胎伞骨1内，带动蹼面2舒展，伞罩随之张开。当伞罩张开达到设计适用状态时，则把柄杆18拉出到止动位置，止动弹簧21从套杆20中弹出，柄杆18在活塞阀门17和止动弹簧21的双向止动下，伞柄则被固定在最长位置，晴雨伞达到张开状态。当把气塞3从气塞座4中拔出时，气胎伞骨1就会放气，再用手把止动弹簧21按入柄体19的槽内。收缩柄杆18，套杆20把止动弹簧21压紧在槽内，至柄座24旋入柄体19螺尾，伞柄收缩到最短，伞罩则可折叠到存放状态。充气过程中活塞和充气阀等部件之间的运动关系为：当柄杆18拉出，活塞向外运动时，活塞与充气阀之间所形成的空间A体积加大，从而产生一定的真空度。充气阀中皮阀10在其顶部大气压力或高于大气压力的作用下，将皮阀10压紧在柄头12内圆及充气阀门11上，使气胎伞骨1内部空间封闭。与此同时，在大气压力作用下，活塞中的皮碗15脱离活塞阀门17。空气经活塞阀门17与柄体19之间的缝隙以及皮碗15的六个小孔d、活塞阀片14的孔槽b进入空间A，使其与大气相通。这是打气筒伞柄的吸气过程。当柄杆18收缩，活塞作回程运动时，空间A体积减小，空气被压缩，气压高于大气压力，使皮碗15压紧在柄体19内壁和活塞阀门17上，空间A与大气隔绝。与此同时，皮阀10被连续压缩的空间A的气体推动，皮阀10与充气阀门11脱开，气体从充气阀门11与柄头12之间的缝隙以及皮阀10的六个小孔d、充气阀片6的槽孔b、柄头12的孔d₁进入气胎伞骨1。以上是打气筒伞柄的打气过程。在柄杆18的往复运动下，伞柄形成吸气和打气过程，从而完成气胎伞骨的充气过程。

本实用新型与现有技术相比具有很多优点。它的结构简单，造型美观，轻便耐用，造价低，携带、使用及收藏都非常方便。

本实用新型的实施比较容易。大部分为塑料件，凡具有一般塑料成型设备和机加工能力的工厂都可以制造。整个伞罩采用塑料布制作，其中气胎伞骨1也可以用橡胶材料制作。根据伞罩的造型，设计专用的热合或粘合模具，可一次造型，便于大批量流水线作业生产。伞罩可随气胎伞骨1及蹼面2的设计形态变化而构成各种造型。伞柄与伞罩接合的顶部压紧垫片8上面的球头螺母9，以及伞柄中的螺母5，止动弹簧21，销钉22、圆锥销23等五种七个小零件采用A₃、45号钢制作。