[实用新型]改进的自动换芯免削书绘笔内推芯弹脚

说明书

本实用新型是提供一种改进的自动换芯免削书绘笔内推芯弹脚，尤其是指一种组装容易、定位效果良好的自动换芯免削书绘笔内推芯弹脚新构造。

随着市场上与制造上的需求，自动换芯免削书绘笔不断地通过有心人士的改善，由早期复杂的构造至目前简单的构造，可谓为一值得欣慰的成果。然而，对自动换芯免削书绘笔内的推芯弹脚来说，从没人加以改进，而最多以周边的结构配合使其定位效果良好，但背面的却使得制造组装上有所不便。请由以下的说明，即可得知。请参阅图1A、B、C、D及图2，图1A、B、C、D为习知推芯弹脚动作上的缺点剖示示意图。图2A、B为另一习知外笔管半剖视图及组合剖示图。

早期自动换芯免削书绘笔内的推芯弹脚S₁是顶靠在外笔管的两凹陷T位置，其间由于回复弹簧S、推芯弹脚S₁及两凹陷T的本身或外在因素的关系而存在若干缺点：

（1）如图1A所示当该两凹陷T的位置偏设不在正确的挡簧位置时，则使推芯弹脚S₁在滑动时有向左或向右偏移的趋势，因而导致脱槽现象。

（2）如图1B所示，因该推芯弹脚S₁本身有向左或向右偏移的情形，使推芯弹脚S₁的脚尖不断刮坏长导槽H的槽壁。

（3）如图1C所示，该推芯弹脚S₁的一端L如被回复弹簧S适当的压住在凹陷T的弯角R上时，则其角端会向外偏移。

（4）如图1D所示，因该两凹陷T是呈圆弧状，因此不断压缩回复弹簧S时，该推芯弹脚S₁会有偏钭的现象。

基于以上的缺点，有人为进一步的发展研究出一种如图2A、B所示的外笔管，借以改善前述习知产品所存在这种定位上不良的现象，此种改进的构造是在外笔管A内设一圆环a₁（见图2A），并在圆环a₁上设一倾斜喇叭状的收束孔道a₂，使该推芯弹脚S₁可稳固的卡合运动。然而，虽然该新构造已能改善使用上定位不良所造成的缺点，但却使得制造组装上该推芯弹脚S₁套入外笔管A时，必须使推芯弹脚S₁对准该倾斜收束孔道a₂，否则便无法达到动作的目的，因此造成生产线上相当不便的情况，大大延迟了生产进度，且也使使用者自行维修上造成很大的困难。

鉴于这种情况，本发明人本着精益求精、创新突破的精神，积多年相关的设计制造经验，融合了上述习知产品的优缺点，针对推芯弹脚做一创新的设计，试图使得使用上及组配上均能达到方便实用的要求，所以，几经试验终于研制出本实用新型。

本实用新型的主要目的，在于提供一种改进的自动换芯免削书绘笔内推芯弹脚，通过完全创新具有组装容易、定位效果佳的推芯弹脚，使得实际使用的动作上不会有偏斜所造成脱槽、损环槽壁的现象，且组配上能很轻松容易的达到配合，使其更具有实用性。

所以，为达到上述的目的，本实用新型改进的自动换芯免削书绘笔内推芯弹脚主要特征在于，该推芯弹脚是由回复弹簧末端往水平面先延伸一小段距离后，再向下向回复弹簧的中心倾斜；且外笔管内缘是以一圆环配合；通过该圆环的顶部环面平台使该推芯弹脚的水平延伸端座压在其上，促使推芯弹脚的倾斜端能很自然而稳固地落在内笔管的长槽内。

于是，本实用新型改进的自动换芯免削书绘笔内推芯弹脚主要是由一外笔管及一内可容纳多节免削笔芯，一端设夹紧部而外侧设有定位突起部及长槽的内笔管及一端设有推芯弹脚的回复弹簧所组成，其主要特征在于，该推芯弹脚是由回复弹簧末端往水平面先延伸一小段距离后，再向下向回复弹簧的中心倾斜；而该外管笔的内缘设有一圆环，这样，通过该圆环的顶部环面平台提供该推芯弹脚的水平延伸端正好可座压在其上，而能使该推芯弹脚倾斜端恰好套入内笔管的长槽内，提供实际动作上的稳固性及组配上的方便性。

现在举实施例配合附图说明，将本实用新型上述的目的、特征及其他优点作一具体的介绍。

图1A、B、C、D为习知推芯弹脚动作上的缺点剖示示意图；

图2A、B为另一习知外笔管半剖视图及组合剖示图；

图3为本实用新型改进的自动换芯免削书绘笔内推芯弹脚的立体分解图；

图4和6为本实用新型改进的自动换芯免削书绘笔内推芯弹脚的组合剖示图；

图5A、B为本实用新型改进的自动换芯免削书绘笔内推芯弹脚的实施例；

图7是显示本实用新型换芯的动作图；