[实用新型]自清式旋流过滤器

说明书

本实用新型涉及非均一相流体的分离装置，尤其是与液（气）——固相流体过滤器相关。

目前，使用双联式过滤器对液（气）——固相流体进行过滤，主要是在工艺流程要求管道过滤的生产场合。因为该过滤器有两只过滤阀筒并可交叉使用，故能维护生产的连续运行。但由于该过滤器没有排渣口，要维护连续的过滤，就必须常常清洗或掉换被堵塞的滤网，这给生产操作带来不便。另外还由于不能随时清除沉积于滤网上的滤渣诸因素，使过滤阻力偏大。

中国重庆化工机械厂生产的O、L45－1型自清洗过滤机，提供了一种设有滤渣出口和自清洗结构的过滤器。该过滤器为一直立过滤室，中间由过滤板隔成前室和后室，所滤液料由前室经滤网吸到后室而过滤，并采用滤液分流倒回清洗滤网，使滤渣可随时去除。但由于所滤液料运动方向与过滤方向同向，加上滤出液又需分流清渣，过滤效率受到影响。该过滤机结构比较复杂，造价高，且不适合用作管道过滤使用。

本实用新型的目的在于提供一种过滤阻力小，生产效率高，可随时清渣，且结构简单、适用多种生产场合使用的自清式旋流过滤器。

本实用新型的自清式旋流过滤器，它有一圆柱形过滤壳体，在壳体中下部具有切线设置的滤液进口，顶部具有滤液出口，底部具有滤渣出口并装设排渣阀。壳体中上部横向设置滤网构件，上部设有至少一支清洗管。

图1是自清式旋流过滤器结构示意图。

参照图1，过滤壳体2是一个两端为锥形或半球形的圆柱体，其顶部开有滤液出口1，底部中央开有滤渣出口6，出口处装设球芯阀7。壳体2的圆柱段下部开有滤液进口4，该进口与圆柱水平截面成切线设置。支承圈3安装于壳体2中部并固接，支承圈3用于固定过滤构件5。过滤构件5由滤网架和滤网构成。滤网架为带孔的空心柱体，其下层、上层及周面用滤网包覆。滤网层数可按生产工艺要求设置，层与层之间要有一定间距，滤网由粗到细（网目由小到大）向上（和外层）排列。在壳体2上，位于滤网构件5下装设供以观察滤前压力的压力表8，位于滤网构件5上装设二支清洗管9。

所滤液料由泵泵入滤液进口4，并以切线方向进入滤液壳体2。液料呈螺旋上升之态，旋转使固状粒经中心聚集并向下沉积；液体向上，经过滤网构件5从滤液出口1流出。

在需要排除滤渣时，打开滤渣出口6上的球芯阀7，即利用滤液倒流进行自行清洗和排渣。滤渣的排放，可根据生产工艺情况，在停止过滤时或正在过滤时进行。停止过滤时，打开球芯阀7，再打开连通大气的清洗管9，历时5～10秒钟，滤渣即可排尽。在正在过滤时，只要打开球芯阀7，历时5～10秒钟，滤渣即可排尽。

若发现滤前压力表8高于正常压力范围，则表明滤网构件5需要清洗。可使用各种相适宜的清洗剂，如水、空气、蒸汽、酒精、汽油等进行清洗。清洗时，关闭滤液出口1，打开球芯阀7，再打开连接清洗剂的清洗管9，清洗剂注入过滤壳体2，对滤网进行清洗。

本实用新型的自清式旋流过滤器也适用气——固相流体的过滤。

根据本实用新型设计的自清式旋流过滤器，由于采用自下而上的过滤方式和切线的滤液进口，均使滤渣不易沉积于滤网，并使过滤阻力减低。本设计还采用了大面积滤网结构使滤液在过滤方向的速度降低，锐减了过滤阻力。本设计结构简单、造价低、过滤效果好、生产效率高。