[实用新型]一种矿井提升机凸轮式防坠保险装置

说明书

本实用新型涉及一种矿井提升机防坠保险装置，特别是一种采用带有弹簧和凸轮构件，又相互铰连的杠杆支撑部件的扛杆、凸轮式矿井提升机罐笼防坠保险装置。

现有的矿井提升机罐笼防坠保险装置，通常为一种采用导轨作导向的斜楔式保险装置。它应用于大、中型矿井提升设备中。对于小型矿井，特别是数量众多的非标准化地方、乡镇矿井目前尚未有成熟的矿井提升机防坠保险装置。经调查，该类矿井罐笼坠井事故时有发生，造成设备损坏、人员伤亡，给国家和社会带来严重损失。

本实用新型的目的就是要为中小型矿井提供一种作用可靠的矿井提升机防坠保险装置。

本实用新型的任务是以如下方式完成的：在提升钢绳连接罐笼一端，用主吊环与带有凸轮构件的吊板、弹簧、U型撑、横梁、支板等部件构成的罐笼防坠保险装置以销轴连接，在U型撑下端与罐笼连接。该保险装置辅助设有两根导向钢绳，分别垂直通贯于保险装置的横梁两端支板中，以支板上的导向轮作导向，两导向钢绳垂直贯通整个井筒，并设有拉紧装置，当一且因罐笼提升钢绳断裂或绳卡松动、脱钩等将要发生罐笼坠井事故时，罐笼及其吊重物呈自由坠落状态向下跌落。此时利用下坠物体的重力拉动保险装置中的吊板，产生杠杆作用，加之弹簧的拉动作用使吊板下端的凸轮部撬起而紧紧卡住支板内的导向钢绳，产生自锁致使罐笼停止下落，防止坠井事故发生。在吊板上部中间制有上窄下宽的梯形滑槽，便使主吊环与保险装置的吊板相连接的销轴在保险作用时能在吊板滑槽内自由滑动连接，避免卡死失灵。梯形滑槽的长度可由具体井筒直径而定，在保险装置的横梁上也开设有长度调节槽，用以适应不同直径的井筒。

经理论计算和实际考核，依据不同尺寸及重量的罐笼和载荷的大小，选择相应直径的提升钢绳，该罐笼防坠保险装置均可有效可靠地地起到防止罐笼坠井的保险作用。目前各类地方乡镇的中小型矿井的提升机钢绳直径通常采用∮19.5～25.4mm。

以下结合附图及实施例对本实用新型作进一步描述。

图1是本实用新型的结构示意图。

参照图1，用主吊环(1)将罐笼提升钢绳和防坠保险装置中的两吊板(2)相连吊板(2)为左右对称设置，用一销轴将主吊环(1)与两吊板(2)连接。在两吊板(2)下端制成凸轮(6)形状的结构，两凸轮(6)分别用转轴(7)与左右支板(10)相连，左右支板(10)间由横梁(12)连接，两支板(10)间距大小可依据井筒实际直径大小而定，用横梁(12)来调节。左右支板(10)分别由上下两支板用支撑销(8)连接构成，在左右支板(10)上分别设有一滑轮(9)和两导向轮(11)，用以垂直贯穿支板(10)中间的导向钢绳(13)的滑动和导向。在左右吊板(2)的中下部分别用连接销(5)铰接左右U型撑(4)，在左右U型撑(4)的汇集端与提升罐笼相连接。在左右吊板(2)的上端部与左右U型撑(4)的下端部间用对称的两根弹簧(3)相连接。

在罐笼正常提升的情况下，左右吊板(2)下端的凸轮部不接触导向钢绳(13)，罐笼在两导向钢绳(13)间沿导向轮(11)的导向和滑轮(9)的滑动自由地垂直上下提升。一旦当提升钢绳断裂，或绳卡松动、脱钩等时，罐笼及吊重物呈自由坠落状态向下跌落，此时利用下坠物体的重力，通过左右U型撑(4)和弹簧(3)拉动左右吊板(2)使其压缩，产生杠杆力作用，使吊板(2)下端凸轮部撬起，紧紧被挤死在两导向钢绳(13)上，即可立即制止罐笼的继续坠落，避免坠井事故的发生。在正常的提升速度情况下，该保险装置可在罐笼下滑一米内(即0.6秒内)停止运动。

经计算和验证，凸轮(6)端部自锁升角B′为等于或小于15°，小于凸轮(6)与导向钢绳(13)间的摩擦角＝16°50′(取摩擦系数μ＝0.3)

本实用新型具有如下特点：

该矿井提升机防坠保险装置结构简单、动作可靠、有杠杆和凸轮双重保险作用。该装置制造、安装简便、造价低、易推广，适合做各类中小型矿井提升机的防坠保险装置。