[实用新型]强力断线钳

说明书

本实用新型涉及一种用于切断硬度在HRC30以下的各种碳素钢线材、圆钢、电缆及硬铜线的断线钳。

断线钳是一种用于剪断硬度在HRC30以下的各种碳素钢线材、圆钢、电缆及硬铜线的手动工具，目前普遍采用的断线钳是根据二级杠杆传动原理设计的双联臂断线钳，主要由左右刀片、上下压板、左、右联臂及左右管柄构成。由于刀片刃角为单一的60°角，故其阻抗力较大，刀刃不够锋利。左右刀片采用中心孔定位，刀片的受载面积小，易于断裂且定位不稳定。刀片刃口间隙采用杠杆调节，不仅调节结构复杂，而且调节程序也麻烦。管柄则采用圆管，其载荷能力较小。

本实用新型的目的是设计一种刀刃锋利，刀片受载面积大、强度高且定位稳定，刀片刃口间隙调节机构和调节程序简单的断线钳。

为了实现上述目的，本实用新型将刀片刃角由60°向纵深延伸1.5-2mm后过渡为45-55°，并且改刀片中心孔定位为齿啮合定位。同时，采用偏心螺栓调节刃口间隙，以简化刃口间隙调节机构和调节程序。以下结合具体实施例对本实用新型强力断线钳的技术特征做进一步的详细说明。

附图1为强力断线钳的结构示意图；

附图2为左右刀片刃角示意图；

附图3为左右刀片啮合定位齿结构示意图；

附图4、5分别为偏心调节螺栓正视图和仰视图。

参考图1、2、3、4、5，本实用新型强力断线钳主要由左右刀片1，上，下压板2、左右联臂3和左右管柄4构成。左右刀片1的前部内侧分别带有等长的刀刃，为了减小刃角阻抗力，提高剪切强度，使刀片更加锋利，左右刀片均采用双刃角，即刃角由60°向纵深延伸1.5-2mm后过渡为45-55°。试验表明，刃角由60°向纵深延伸后过渡为50°时，刀片具有良好的切断效果。左右刀片1的中央各有一个安装上下压板2的圆孔，其尾部则各有个与左右联臂3相配合的尾孔。为了使左右刀片定位，在左右刀片内侧中央分别开有2个和3个互相啮合的定位齿5，定位齿模数为2.5或3，节圆直径20-30m，齿全高为4.75-5.7mm。与现有技术中的中心孔定位相比较，齿啮合定位增大了刀片的受载面积，提高了刀片的强度和定位稳定性，上下压板2均为长方形，两端各有一个与左右刀片1中央圆孔相配合的圆孔并通过两个螺栓6分别安装于左右刀片1的腹背两面，左右刀片1可分别绕螺栓6转动。左右联臂3的内侧通过一螺栓7相连并可绕螺栓7转动，左右联臂3的上部均开有与左右刀片1尾端尾孔相配合的上下螺孔并通过左右调节螺栓8分别与左右刀片1相连，左右刀片1及左右联臂3均可分别绕左右调节螺栓8转动。为了简便有效地调整左右刀片尾孔间距并进而调整刀片刃角间隙，左右调节螺栓采用由大轴9、中轴10和小轴11以及螺帽组成的三节偏心螺栓。大轴9与小轴11为同轴并分别与联臂3上部的上下螺孔相配合，中轴10位于大小轴之间并与刀片尾孔相配合，中轴10的轴线相对于大小轴的轴线位移为1.5-30mm并分别与大小轴内切，切线相对。试验证明，中轴轴线相对于大小轴的轴线位移为2mm时，可有效地调整左右刀片尾孔间距并进而调整刀片刃角间隙。为了使调节螺栓可靠定位，在调节螺栓8的螺帽下缘及联臂3上部上螺孔外侧开有互相啮合的定位齿，为提高载荷能力，左右管柄4的横截面改为椭圆形，椭圆的短轴与左右刀片1平面垂直。

本实用新型结构简单，刃角锋利、剪切强度高、受载面积大载荷强度高且定位稳定，刃口间隙调节量大，调节程序简单。因此，本实用新型特别适合于切断硬度在HRC30以下的各种金属线材。