[实用新型]双重锁紧液压锁

说明书

液压锁，也叫液控单向阀，是为工程机械、矿山机械、石油矿场机械、起重运输机械和其它机械配套的重要元件。在主机液压系统锁紧保压回路内必须设置的，它能使重物与执行机构可靠地锁停在工作需要的任意位置上，起到锁紧保压作用，保证主机工作安全可靠。

目前国内外生产制造的液压锁，普遍存在外形体积较大，构造复杂，在密封锁紧保压的关键部位的构造上，都采用多年有代表性的平底阀式（见图1），锥形阀式（见图2），平底锥形阀式（见图3）和球形阀式（见图4）的结构，不能自洁，对液压油清洁度特别敏感，所以密封锁紧保压的品质差，质量一直不稳定，严重影响主机的安全可靠性。

本实用新型的目的是解决现有技术存在的问题，提供一种结构紧凑，具有双重接触密封的双重锁紧液压锁。

本实用新型是这样实现的：在阀体内安装控制活塞、提动滑阀和阀座，阀体端安有弹簧座，在阀体、阀座、提动滑阀和弹簧座之间安有密封圈和弹簧。

附图说明：

图1、图2、图3、图4为现有液压锁的密封保压部分结构图

图5为本实用新型的结构图

图6、图7为本实用新型的提动滑阀圆锥导向接触密封复合式结构

图8为工作原理图

下面结合附图详细说明并提供实施例：

如图5、图6、图7所示，本实用新型具有阀体1，在阀体1内安有控制活塞2、以控制活塞2的中心线左右对称安有阀座5或阀座5′，阀体1端部安有弹簧座7，与阀座5内孔和端面配合安装带有密封槽的提动滑阀3，提动滑阀3的密封槽内安有密封圈6；或阀座5′的内孔设有密封槽，在阀座5′的密封槽内安装密封圈6′，提动滑阀3′的圆柱面与阀座5′的内孔配合，提动滑阀3′的中部的垂直面与阀座5′的端面吻合；提动滑阀3或提动滑阀3′与弹簧座7内孔之间安装弹簧9。

见图8，10为主机的执行机构。

本实用新型的A、B与主机的控制机构，A′、B′与主机的执行机构10（油缸或马达）相联接；工作时，在油压力、弹簧力和控制活塞2的作用下，提动滑阀3在阀座5孔内的往复运动，当提动滑阀3向中心移动，使密封圈6准确进入阀座5孔内时，靠密封圈6的预压缩力和油压力作用下进一步发生弹性变形所产生的弹性接触力以及提动滑阀3中部的垂直面与阀座5的端面压紧吻合来实现双重密封锁紧；或提动滑阀3′在外力作用下向中心移动，中部的垂直面与阀座5′的端面配合，阀座5′的密封槽内的密封圈6′靠预压缩力和油压力作用下进一步发生弹性变形实现双重密封锁紧；便隔断A至A′、B至B′的油流，此时为密封锁紧保压闭锁状态；密封能力随压力的升高而提高。当提动滑阀3或′3向两端移动到限定位置，此时为开锁状态。

本实用新型的优点是：

1、密封锁紧保压可靠，压力损失小，耐压高；据实测表明在0－70MPa压力下没有漏气、渗油和损坏现象。

2、结构紧凑，体积小，便于在主机上布置和安装。

3、由于提动滑阀的往复运动，对密封部位带来排污自洁性；解决了对液压油清洁度的敏感性，密封效果更加可靠，并且质量稳定。

4、由于应用了带锥度导向的提动滑阀，以及在工作过程中，复位缓冲和油流渐变节流，在开、闭锁动作时平缓无冲击和振动。