[实用新型]一种锅炉制冷机

说明书

本实用新型涉及一种锅炉制冷机。

目前，普通工厂厂房降温多采用冷水经风扇及散热片循环降温，不仅降温效果差，而且由于未能回收循环水而造成了水的大量浪费，采用空调设备成本高且耗能过高，故难以普遍推广。

本实用新型的任务是提出一种利用锅炉制冷并有效地利用循环水的锅炉制冷机。

解决上述任务的方案是采用下述结构：

它由锅炉、散热片系统、制冷压缩机、制冷器、汽液交换器、过滤干燥阀、液油分离阀、电磁阀、热力膨胀阀、分液阀、排气阀、冷液储存箱、控制减压阀等部件组成。其锅炉上装有与散热片系统相连接的回水管、制冷管，制冷管与装在机体内的制冷器相连接，制冷器通过主管道依次连接有液油分离阀、吸气阀、制冷压缩机，制冷器的下端通过出液管道依次连接有过滤干燥阀、电磁阀、汽液交换器、膨胀阀、分液阀、散热器。

附图为本实用新型的结构示意图。

以下结合附图对本实用新型的实施例作以阐述。

制冷压缩机（1）根据制冷空间需要，采用弗里昂压缩机。制冷压缩机一端通过主管道（17）依次连接吸气阀（3）、压力表（13）、液油分离阀（4）、制冷器（5），连接在制冷器上的制冷管（24）通过锅炉（15）之后再连接在制冷器下端，制冷器下端通过出液管道（27）再依次连接过滤干燥阀（6）、电磁阀（7）、汽液交换器（9）、热力膨胀阀（8），分液阀（18）、散热器（10），散热器经管道（28）再连接汽液交换器（9）并通过付管道（25）与排气阀（20）连接。排气阀另一端经主管道（17）与温度表（12）及制冷压缩机（1）连接。排气阀（20）另一出口连接控制减压阀（11）及冷液储存箱（21）。制冷压缩机的另一出口端与锅炉之间还连接有自动控制保安阀（2）。上述各制冷部件及阀均安装在机体（19）内，机体前、后侧面设有通风散热罩（16）、机体下端安装有四个支承轮（1）。散热片系统（23）利用现有的采暖系统，安装在锅炉上的回流管道（22）与该系统连接。

现结合附图对本实用新型的工作过程说明如下：

当启动压缩机（1）的开关（26）后，装在压缩机内的制冷液转为高压汽体，经管道（17）吸气阀（3）及压力表（13）并经液油分离阀（4）使液、油分离，冷液进入制冷器（5）转为汽液，再通过制冷管（24）在锅炉内循环，使炉内的水降温并通过散热片系统（23）达到房内降温之目的。循环后的水经由回流管（22）返回锅炉内。进入制冷管的冷液经循环后进入制冷器的下部并由出液管道（27）流入过滤干燥阀（6），过滤掉水分及杂质，再流入电磁阀（7），该阀是用来控制出液管的自动开、闭，当压缩机停机时，电磁阀可自动关闭出液管；当启动时，又接通出液管。经电磁阀又流入汽液交换器（9）并进行冷却，再经热力膨胀阀（8）节流减压之后，通过分液阀（18）将低压制冷液均匀送入散热器（10）经汽化成低压、低温的制冷液蒸汽，然后经管道（28）又进入汽液交换器下部提高热度，经付管道（25）进入控制减压阀（20）并通过主管道进入压缩机内，从而完成一个制冷循环过程。

当锅炉进行检修或停机时，可开启吸气阀（3）使压缩机内的制冷液通过主管道经控制减压阀（11），储存到冷液储存箱（21）内。

自动控制阀（2）控制锅炉内的温度，当炉内温度过低时即可自动关闭压缩机，过高时可自动开启。

本实用新型利用锅炉制冷，降温效果较好且提高了锅炉的利用率，同时使炉内的水可循环使用，节约了用水，降低了成本。