[发明专利]面皮自动辗压机

说明书

本发明涉及一种面皮自动辗压机。

在面食制品中，为了使面皮在最佳之状况，通常需将面皮反覆之压辗，以往是以人工去揉压，近来，已有一种辗压机械，其利用旋转之辊轮，使面皮可流经辊轮之间，因此，该种机械需利用人工将面皮提取，再使其重叠后再喂入，如此，反复之提、喂工作，需耗费许多工时与人力。

本发明之目的在于提供一种自动辗压机，以改进上述缺点，该自动辗压机可使面皮自动的反复辗压。

图1是本发明的辗压机的侧视图;

图2是本发明的辗压机的动作示意图。

首先请阅图1所示，根据本发明的面皮自动辗压机，它包括漏斗1、第一辊轮组2、第二辊轮组3、第三辊轮组4、第一输送带5、第二输送带6和第三输送带7，第一辊轮组2设置在邻近漏斗1的出口位置，以便从漏斗出口流出的面团经第一辊轮组2的辊轮21，22之间的间隙被辊压，第一输送带5设置在第一辊轮组2的下方以输送第一辊轮组2输出的带状面皮，第二输送带6设置在第一输送带5的下方以接受第一输送带5传送的带状面皮，在第二输送带6远离漏斗1的一端的下方设置第二辊轮组3，以通过第二辊轮组3辊压双层重叠的面皮，第三输送带7倾斜设置，第三输送带7的下端部位于第二辊轮组3下方，而第三输送带7的上端部处设有邻近第一辊轮组2的第三辊轮组4，在第三辊轮组4的辊轮41，42间有一弧形板43，以引导面皮重新进入第一辊轮组，在第二输送带6的上端部设有一微动开关8，以致输送的面皮触动第二输送带上端部的该微动开关8时，第二输送带6换向沿与第一输送带5相同的方向运动以形成双层重叠的面皮并使双层重叠的面皮落入第二辊轮组的辊轮31，32之间，在第二输送带6的下端部的下方也设置一微动开关9而该面皮不继续压触该微动开关9时，第二输送带6换向沿与第一输送带5相反的方向运动以便继续循环辗压面皮。且本发明还应包括有马达动力传动机构，然其乃属一般现有技术，因此，恕不予以详述。

当面粉被混合有水，其形成整个面团，该面团可置入在漏斗1内，且被压送由底部之出口11位流出，该面团流出后，将被压入在第一辊轮组21、22间，且由二者之间隙位流出，且当面团由该间隙流出时，其即形成带状之面皮，该面皮被第一输送带5依箭头所示方向被输送，且在第一输送带5终端向下低垂掉落，该掉落之面皮又掉在第二输送带6上，此时，该第二输送带6与第一输送带5呈不同方向之运转，因此，面皮将被依第二输送带6之旋转方向被移送，在第二输送带6之终端，设有一微动开关8，因此，当面皮之前端触撞该微动开关8时，第二输送带6之运转方向即被改变，呈与第一输送带5相同之移动方向，且此时第一输送带5仍继续在转动者，因此，面皮即形成向下低垂，由第二输送带6向下掉落，此时，面皮成双重落入在第二辊轮组31、32间，且因为，第二辊轮组31、32之间隙可被调整在一较小尺寸，因此，面皮将再被辗薄延长，由第二辊轮组31、32之间隙位流出而落在第三输送带7之上。

且第三输送带7因为是恒保持依箭头所示方向移动，亦即是与第一输送带5成不同方向之移动，使面皮可以被向上运送，并引导面皮触撞第三辊轮组41、42。在第三辊轮组41、42间设有一弧形挡板43，因此面皮并不可被喂入在第三辊轮组41、42间，且将依第三辊轮组41、42之旋转方向而向上旋送。又因为第三辊轮组4之上辊轮42接近在第一辊轮组2之下辊轮22，且二者间之间隙可以被调整适当，使面皮再流经该间隙被辗压成较薄之厚度，而经辗薄之面皮又受漏斗1下方所设挡板12之引导，而重新喂入在第一辊轮组21、22间，且再由第一输送带5重循环之输送。

又在第二输送带6下方设有一微动开关9，该微动开关9之滑轮位凸出在第二输送带6之端边，使面皮在下垂进入于第二辊轮组3之间时，其面皮可以缘压该微动开关9，因此，当微动开关9之被继续压着时，该第二输送带6可以继续保持与第一输送带呈相同方向之移动，且当该面皮不再压触微动开关9时，其可通知第二输送带6之马达再改变旋转方，使第二输送带保持与第一输送带5呈不同之移动方向，以准备承接经循环流回之面皮。

本发明利用第二输送带之可以正、反转，使面皮依各输送带之循环流送后，在进入第二辊轮组时，可以成加厚之双层并合，然后，再经其余辊轮组之辗压，再恢复成一较薄之厚度，如此，可以使面皮被自动地循环、反复之辗压，且再配合计次器之设置，使面皮被充分之辗压，达最佳之揉压状况，以发挥最佳之面性。

本发明可以自动循环辗压，其可以使人力之耗损降低，以提高生产效率，其堪称实用。