[发明专利]铸钢柱型散热器无效
申请号: | 90100531.2 | 申请日: | 1990-02-06 |
公开(公告)号: | CN1043560A | 公开(公告)日: | 1990-07-04 |
发明(设计)人: | 高方明 | 申请(专利权)人: | 高方明 |
主分类号: | F28D1/02 | 分类号: | F28D1/02;B21D53/02 |
代理公司: | 建设部专利代理事务所 | 代理人: | 张处仁 |
地址: | 山东省高*** | 国省代码: | 山东;37 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 铸钢 散热器 | ||
本发明属于住宅供热系统的部件,或热交换介质不直接接触的热交换装置,如散热器。
目前,供热采暖散热器中,钢制散热器的结构型式,多沿用铸铁散热器的结构形式。钢制柱型散热器由若干散热片组成,每一散热片由3-4根钢管与上、下联箱焊接成整片,再将成组散热片焊接连接成整体散热器。现有的钢制柱型散热器虽然比铸铁散热器的承压能力提高,但是,焊口部位太多,这些部位容易出现焊穿现象、焊接不牢,造成漏水或漏气;接口部位太多,则易于出现在接口部位的腐蚀现象,直接影响散热器的承压能力和使用寿命。
本发明的目的,是采用铸钢制造柱型散热器的上、下联箱,改进钢制柱型散热器的结构型式,以提高其耐腐蚀能力和使用寿命。
本发明铸钢柱型散热器由散热管和上联箱、下联箱组成,其特征是每一散热片有3-4根钢管散热管,钢管散热管的两端与上、下联箱焊接成整体,成组散热片的联箱之间采用整体铸造而成,上、下联箱各有一端在连接进水管和出水管处设有螺纹管接口,钢管散热管为圆管或棱柱形管。
铸钢柱型散热器较之现有的钢制柱型散热器,有许多优点:由于联箱是铸造成型的,无需钢制散热器制造过程需要的剪板及冲压设备,无需对薄钢板焊接所需用的二氧化碳气体保护焊专用设备,简化了成型工艺。由于联箱是成组铸造成整体,然后与钢管散热管电焊连接,减少了散热片之间的接口和焊口,其承压能力大大提高,工作压力可达1.2MPa。由于联箱成型不用冲剪设备,因此避免了钢制散热器的联箱用冲剪加工造成的薄壁损伤,耐腐蚀能力进一步提高,使用寿命进一步延长,一般比钢制散热器寿命可延长一倍。由于钢管散热管的长度可以任意,因此,铸钢柱型散热器的高度可以在300-3000毫米范围内变化,可以制造成大型厂房和公共建筑需要的特高或特低的散热器。
以下结合附图及实施例,对本发明作进一步描述。
图1是铸钢柱型散热器的主视图。
图2是铸钢柱型散热器的侧视图。
由图可见,铸钢柱型散热器由钢管散热管1、上联箱2、下联箱3组成,上、下联箱中心距取900毫米,钢管为薄壁无缝钢管模压成六棱柱型,联箱宽110毫米,在一端并列开设3个钢管散热管的接口,整个铸钢柱型散热器由7片组成,每片厚度为50毫米,7片散热片的联箱一次铸造成型,或者分为两段铸造成型,再电焊连接成整体。联箱壁厚在3毫米。在上、下联箱的两端加工有阴螺纹,用于与上、下水管连接。
经测试,其单片铸钢柱型散热片的技术参数如下:
散热面积 (平方米/片) 0.11
散热量 (瓦/片) 70
重量 (公斤/片) 1.85
工作压力 (MPa) 1.2
传热系数 (W/M2h℃) 9.8
散热器厚度 (铸钢/钢管mm) 3/2
本发明铸钢柱型散热器与钢制柱型散热器的性能对比如下:
铸钢柱型散热器 钢制柱型散热器
型号 XZG4-1.5/6-12 GZ4-1.6/6-8
散热面积 0.238 0.254
散热量 150 124
重量 3.6 3.18
工作压力 1.2 0.8
传热系数 9.75 7.57
散热器厚度 3/2 1.5
由此可见,铸钢柱型散热器具有承压高,耐腐蚀,寿命长的优点。适宜在宽大厂房或高层建筑的供热采暖应用。
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