[发明专利]清洁设备

说明书

本发明涉及一种清洁设备，该设备可将残余色剂从待清洁部件上去除掉，並借助色剂输送装置将去除掉的色剂输送至存储装置中。

按照示出了成象系统（作为本发明的背景技术）截面图的图3，光敏部件1依靠冠状充电器2被均匀充电，当成象光线3照到光敏部件1上而在其上形成潜象之后，依靠显象装置使潜象显象从而形成附有色剂的直观图象。然后，冠状充电器5将光敏部件1上的色剂T转印到转印纸S上以形成图象。在转印操作完成后，残余色剂T′便余留在光敏部件1（被清洁部件）上;用清洁刮片6将这些残余色剂从部件1上去除掉，並使之累积起来或返回容器7。回收的色剂T′依靠色剂输送装置8来输送以便积累在色剂储存部分11中，输送装置8包括有色剂输送片8a和从分隔板10向后伸出的弹性部件8b。

在这种清洁设备中，要求能存储的色剂量大，这样才能满足成象系统改善高速操作、多功能和/或耐用性的需要。然而，在图3所示的常规清洁设备中，有这样一个问题，即色剂不能堆积到色剂储存部分11的上部空间，从而导致不能有效地利用色剂保存部分的容积。

本发明的目的是提供一种能够有效地利用色剂存储装置容积的清洁设备。

本发明的另一目的是提供一种即便是在存储大量色剂的情况下也能提高设备寿命的清洁设备。

结合附图，通过以下描述可以了解到其它目的。

图1是采用了本发明最佳实施例的清洁设备的成象系统的截面图。

图2是采用了本发明另一最佳实施例清洁设备的成象系统的截面图。

图3是采用了作为本发明背景技术的清洁设备的成象系统的截面图。

现参照附图，结合实施例来说明本发明。

顺便提一下，与图3所示各部件功能相同的各部件注以相同的参考号。

图1所示为采用了本发明最佳实施例清洁设备的图象系统的截面图，其中以和图3所示方式相同的方式使色剂图象形成在光敏部件1上。当图象转印至转印纸S上后，借助清洁刮片6将残余在光敏部件1（被清洁）上的色剂T′回收或收集到色剂容器7中。用第一色剂输送装置8来输送色剂T′，输送装置8包括有用例如Myler（商标）制成的输送刮片分别构成的弹性部件8b，色剂输送片8a和色剂输送片8a和弹性部件8b是从分隔板10向后伸出的。然后，依靠第二色剂输送装置9把色剂朝上和朝后输送到储存部分11的内部，输送装置9包括有用Myler这样的弹性材料制成的输送色剂的弹性片9b和色剂搅棒9a。搅棒9a包括有棱柱形细长旋转部件，该部件的横截面为方形，且沿光敏部件的纵向（即与图1纸张垂直的方向）延伸。用粘结材料等使弹性色剂输送片9b附着在搅棒9a的平表面上。虽然示出了二个色剂输送弹性片9b，但可采用任意数量的这种片。

在第二色剂输送装置9的上方，设置分隔板12，以把色剂储存部分11的内部分成上部和下部。更确切地说，分隔板12用来仅分隔色剂接收室11这一部分。为此，分隔板12其一端固定在分隔板10上，其自由端或另一端离开色剂容器内侧表面一定距离，从而限定出色剂从色剂储存室11下部运动到上部的一个所经路径。

在用这种结构的情况下，依靠第二色剂输送装置9来把从光敏部件上清除掉的色剂，通过分隔板12自由端与色剂容器内壁间限定的路径，输送到色剂储存室11的上部。

用这种方法，依靠把色剂储存部分11内部分为上部和下部，可以有效地利用色剂储存部分11的上部空间，从而使色剂储存部分11可以存储的色剂量大。因此，在所说明的实施例中，可改善清洁设备的耐用性。

图2所示为采用了本发明第二实施例清洁设备的成象系统的截面图。对该第二实施例，只说明它与第一实施例的不同之处。

在图2中，不但在色剂储存部分11中设置有第一色剂输送装置8，还设置有第二和第三色剂输送装置9、13。在第二和第三色剂输送装置9、13的上方也设置有把色剂储存室11分为上部和下部的分隔板12。

第二色剂输送装置9仅用于横向地或水平地向色剂储存部分11的后部输送色剂，第三色剂输送装置13仅用于向上把色剂输送到分隔板12的上方。以这种方法，在第二实施例中，便可将色剂输送至并填满色剂储存室11的上部，从而使色剂储存部分11中色剂储存量大。

应注意到，第三色剂输送装置13包括有myler一类弹性材料制成的色剂输送弹性片13b和色剂搅棒13a（如同图1和2中所示的第二色剂输送装置9）。

此外，虽然在图1和图2中示出了第二色剂输送装置9的色剂输送弹性片9b和第三色剂输送装置13的色剂输送弹性片13b与各自的分隔板12接触，但也可把这些片9b和13b设置得不接触各自的分隔板。