[发明专利]自动分层法无效
申请号: | 90100632.7 | 申请日: | 1990-02-08 |
公开(公告)号: | CN1056220A | 公开(公告)日: | 1991-11-20 |
发明(设计)人: | 沈士鑫 | 申请(专利权)人: | 江苏省南通市机械研究所 |
主分类号: | A21C15/00 | 分类号: | A21C15/00 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 226006*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 自动 分层 | ||
一种可自动分层的机构。
本发明为一种独突的分层原理和方法。专门用于食品或其它行业连续分层,以获得所需的层数和层次。
自动分层法属国内外首创,用于食品行业和其它软分层行业的连续分层作业,实现分层机械化和自动化。这一方法已成功地解决了南通特产-具有18层次、难度很大的脆饼(厚为5mm)的机械化分层作业。
自动分层法用一组分层机构来实现。
图一是分层机构示意图。
分层机构由分层从轮1,分层从轴2,链条3,分层布4,导向槽5,分层主轴6,分层主轮7组成。
附图说明:分层主轴6和分层从轴1上均装有数量相等的用链轮制作的分层轮。分层轮的数量取决于产品所需的层数。分层主轮7的间距等于产品宽度的二倍左右。分层从轮1的间距应小于产品的宽度。为了确保分层过程能同步进行,分层轮均是链轮,其上装有链条3,把分层主轴与从轴联接起来。分层布4用尼龙线钉在链条3上。为了防止链条在运行过程中卸落,在距分层主轮7和分层从轮1约150mm处用导向槽5导向。这样,当分层主轴6转动时,分层从轴2也随着同步转动。由于分层布4的总宽度不变,分层主轮7之间的距离大,分层从轮1之间的距离小,从分层主轮上运转过来的分层布4被依次折迭在分层从轮的二轮之间。(如图二)
图二是分层从轮系统图。
分层从轮系统由分层从轮1、分层布4、酥皮8组成。
在食品行业,先由二组轧辊分别把面团扎成一定厚度的皮子,在二张皮子之间由分酥机构(略)洒上一定量的酥,用包酥辊将其合成一体,成为酥皮8。当酥皮8摊上分层主轮(图一)上的分层布4上后,在输送过程中随着分层布4在宽度方向距离的逐渐缩小,酥皮8与分层布4一起下垂(图二),形成多层折皱皮,这就是自动分层过程,它能保证层次准确,分层连续。
图三是坯条下垂示意图。
酥皮8经折皱分层后,从分层从轮1上垂下来,成为具有平行层次的迭在一起的坯条。而分层布4随着链条在下导向槽下的运动,逐渐张开,到达分层主轮7时(图一),分层布4二侧的距离为最大,即拉平。从而完成一个周期的运动。
图三中的坯条(即酥皮)8在继续下垂过程中,被与前边轧辊成90°的合并辊(略)在其横向位置碾压成一体,成为具有所需层数的连续坯条,从而实现自动分层的目的。
自动分层法实现了连续的机械化分层,层次准确、清楚,分层可靠,结构简单,是目前独突的一种分层方法。它使具有二百多年历史、一直供不应求的南通特产-脆饼-实现了机械化生产。
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