[发明专利]保证截头棱锥形罐体尺寸精度方法及设备

权利要求书

1、保证截头棱锥形罐尺寸精度的一种方法，生产时将一个矩形金属片料坯形成圆筒，焊接纵向接缝，然后第一成形阶段将上述圆筒作成椭圆锥形，第二成形阶段将其进一步作成截面为带圆角的矩形的规则截头棱锥形罐体，其特征在于，在所述第二成形阶段之前而在第一成形阶段之后，采用感应法对罐体进行加热。

2、根据权利要求1所述的方法，其特征在于，罐体仅被局部加热。

3、根据权利要求2所述的方法，其特征在于，局部加热在罐体的第一区域部分上进行，该第一区域部分稍后成为截头棱锥的宽侧面。

4、根据权利要求2所述的方法，其特征在于，局部加热在罐体的第二区域部分上进行，这第二区域部分稍后成为截头棱锥的两窄侧面。

5、根据权利要求2所述的方法，其特征在于，局部加热伸到罐体的稍后将成为截头棱锥形圆角边缘之间的区域部分，与边缘有距离，并且离该棱锥的底部较近，而离其顶部较远。

6、根据权利要求1所述的方法，其特征在于，罐体由外部加热。

7、在有两成形阶段（24，25）的机器中执行权利要求1所述的方法的设备，包括第一阶段（24）接受圆筒形、已纵向接缝焊接的罐体（10），将其作成椭圆锥形的装置，至少有一个转移工位（Sü）将罐体（10）转移到第二阶段（25），第二阶段将罐体（10）形成截头棱锥形的装置，其特征在于，至少一个感应器热源（14）放在第一阶段（24）转移工位（Sü）的前方，感应器（14）与一高频发生器（12）连接。

8、根据权利要求7所述的设备，其特征在于第一成形阶段（24）的装置至少有一个第一膨胀心轴（30），将罐体（10）形成椭圆锥形，第二成形阶段（25）的装置有至少一个有四个扇形杆（34）的第二膨胀心轴（31），心轴可膨胀，其外部有圆角，有两个感应器（14），放在第一成形阶段（24）的转移工位（Sü）前方，当有一个罐体（10）进入加热位置时，两感应器完全地相互面对，而与罐体（10）有距离。

9、根据权利要求8所述的设备，其特征在于两成形阶段（24，25）的装置的膨胀心轴（30，31）固定在沿轴向相邻的两转台（28，29）上，感应器（14）为扁平环圈（14.1，14.2，14.3，14.4），其固定地放置，比罐体（10）的高度小得多，罐体（10）可用第一转台（28）转动，连续地进入两感应器间的加热位置。

10、根据权利要求9所述的设备，其特征在于，感应器（14）相对于第一膨胀心轴（30）的布置，为当罐体（10）在加热位置上时，感应器在宽侧面中部的上方。

11、根据权利要求7至10中任何一项所述的设备，其特征在于，连续向感应器（14）供给高频交流电。

12、根据权利要求7所述的设备，其特征在于，感应器（14）至少可沿罐体（10）的高度方向与周边方向进行调节。