[发明专利]带有自行支撑驱动机构的注模注嘴

说明书

本发明涉及一般的注模成型，特别涉及带有自行支撑阀件驱动机构的热注嘴。

阀控注模系统带有阀销栓或阀件，各个阀件延伸穿过热注嘴是众所周知的，机构驱动阀件的现有的例子见诸于美国专利申请，该专利的专利号是4,222,733，1980年9月16日颁布。气动和液动的驱动机构也是公知的，正如申请人在美国的专利(专利号4,433,969，1984年2月28日颁布)中所描述的，以及1987年10月6日颁布的波特瑞(Batcher)的美国专利(专利号4,698,013)中所描述的。最近，用来机械驱动整个注嘴的装置在本申请人的美国专利中描述(专利号为4,787,840,颁布日为1988年11月29)。

从所周知，在非线性的长形模腔的情况下，模腔通过若干浇口填充，而注嘴相互相对的镶嵌于不同角度位置中是具有优势的。例如在施密特(schmidt)等的美国专利中所表示的那样。该专利号分别是4,702,689；4,810,184；4,793,795,颁布日分别是1987年10月27日；1989年3月7日；1988年12月27日。然而提供分开安装的同时对于各个注嘴正确定位的阀件驱动机构却是昂贵而又笨重的。

因此，本发明的目的是提供一种自行支撑的阀件驱动机构，至少部份地克服现有技术中的问题，就诸方面之一来说，本发明提供一个长杆形加热的阀控模注注嘴，此注嘴具有带后端和前端的主体，前端延伸进入冷却的模芯中的深腔，主体具有邻接后端的侧面和中心孔，此中心孔从后端延伸到前端，与通过模芯到模腔的浇口成一直线。长杆形阀件具有驱动后端和装入中心孔的前端，阀件的驱动端被可运行地连接到驱动机构，此机构具有一个缸体部件以使阀件在收缩开启状态和向前关闭状态之间纵向地往复，在向前关闭状态中，在浇口中阀件的前端被密封。主体具有熔化物通道，此通道从侧面上的进口穿过延伸到前端上的出口，以便输送熔化物。熔化物具有侧向部分通道，此通道从进口延伸到纵向部分，此纵向部分在中心孔中环绕着阀件延伸到出口。在此，具有改进的阀件是有一个从主体部分的后端向后延伸的部分，并且驱动机构紧紧地装在主体部分的后端上，以啮合阀件的驱动端，而使阀件在开启与关闭位置之间往复。

本发明其它目的及优点将在下面结合附图一起描述。

图1是注模系统的一部分的正视图，表示出若干注嘴，该注嘴是根据本发明推荐的实施例，以不同的定向方位装在长歧管的侧表面；

图2是表示注嘴之一的剖面图；

图3表示驱动机构的分解立体图。

首先参照图1、图2所示，该图表示出一个阀控注模系统的具有若干个加热注嘴10的部分，此注嘴以不同的方向上装于一个长形钢歧管12。每个加热注嘴具有一钢主体14，此钢主体具有后端16，前端18和一个在其间延伸的中心孔20。每个注嘴10具有一个成一体的侧部22，此侧部带有邻接后端16的侧面24，侧面24通过螺栓28与歧管12的侧表面26相接。侧部22具有中心部位升高的法兰部分30，该部分被装入在位于歧管12的侧表面26中的座32中。每个注嘴10在模芯或者模腔板36中延伸进入深腔34，此模腔板带有一个绝热空气间隔38，此间隔在加热注嘴10与环绕的冷却模腔板36之间。注嘴10具有密封镶嵌件40，该镶嵌件被拧在主体14的前端18上，跨越空气间隔38。密封镶嵌件40具有一个圆柱形凸起部分42，该部分装入在环绕浇口46的座44中，浇口穿过模腔板36通向模腔部48。因此，注嘴10位于一个位置处，在此位置中，中心孔20与浇口46排成一直线，并且密封镶嵌件40具有锥形内孔50，该孔从注嘴10的中心孔20到浇口46延伸。