[发明专利]快速制作酱菜的方法

权利要求书

1、一种属于食品加工工艺技术领域的快速制作酱菜的方法，将用于酱制酱菜的各种蔬菜原料。经整理、清洗、腌制、撤盐后制成菜坯，不马上加料液进行酱制，而是经过一系列处理后制作出酱制好的酱菜，然后进行包装(或散装)而制成酱菜成品，其特征在于：制成菜坯后将菜坯装入速制酱菜的专用设备中，进行抽气实现相对真空，经保持负压后回复常压，并在回复常压过程中加入料液，保持常压。然后进行充气加压，经保持正压、回复常压后，再保持常压，然后经过抽气实现相对真空、保持负压、回复常压、保持常压、充气加压、保持正压、回复常压、保持常压的循环处理后，再进行常压酱渍、出剩余料液、出酱制好的酱菜、进行包装(或散装)后制成酱菜成品。

2、根据权利要求1所述的快速制作酱菜的方法，其特征在于：制成菜坯后将菜坯装入速制酱菜的专用设备是指装入自行研制的既可抽气实现相对真空并保持负压、又可充气加压实现正压并保持正压、还可回复常压并保持常压的速制酱菜专用设备。

3、根据权利要求1所述的快速制作酱菜的方法，其特征在于：抽气实现相对真空的真空度为600至745毫米汞柱高。

4、根据权利要求1所述的快速制作酱菜的方法，其特征在于：保持负压的时间最好为60分钟。

5、根据权利要求1所述的快速制作酱菜的方法，其特征在于：在回复常压过程中加入料液是利用速制酱菜专用设备已有的负压通过料液管将料液吸入装有菜坯的速制酱菜专用设备中的。

6、根据权利要求1所述的快速制作酱菜的方法，其特征在于：料液是指事先准备好的酱油或酱汁或黄酱或甜面酱。

7、根据权利要求1所述的快速制作酱菜的方法，其特征在于：保持常压的时间最好为30分钟。

8、根据权利要求1所述的快速制作酱菜的方法，其特征在于：充气加压后达到的压力最好控制在每平方厘米1公斤至1.5公斤之间。

9、根据权利要求1所述的快速制作酱菜的方法，其特征在于：充气加压达到所要求的正压后。保持正压的时间最好为120分钟。

10、根据权利要求1所述的快速制作酱菜的方法，其特征在于回复常压后再保持常压的时间最好为30分钟。

11、根据权利要求1所述的快速制作酱菜的方法，其特征在于：再保持常压后，进行抽气实现相对真空、保持负压、回复常压、保持常压、充气加压、保持正压、回复常压、保持常压而循环的次数根据加工制作酱菜品种的不同而不同。

12、根据权利要求1所述的快速制作酱菜的方法，其特征在于：不管加工制作什么样的酱菜品种，再保持常压后，进行抽气实现相对真空、保持负压、回复常压、保持常压、充气加压、保持正压、回复常压、保持常压而循环的次数最少为两次。

13、根据权利要求1所述的快速制作酱菜的方法，其特征在于：再保持常压后，在进行每个抽气实现相对真空到保持常压的整个全过程循环中，均控制抽气实现相对真空的真空度为600至745毫米汞柱高、保持负压的时间为60分钟、回复常压后保持常压的时间为30分钟、充气加压所达到的压力为每平方厘米1公斤至1.5公斤之间、保持正压的时间为120分钟、回复常压后而保持常压的时间为30分钟。

14、根据权利要求1所述的快速制作酱菜的方法，其特征在于：经过抽气实现相对真空到保持常压的循环后，进行常压酱渍的时间为十一小时三十分钟。

15、根据权利要求1所述的快速制作酱菜的方法，其特征在于：自菜坯装入速制酱菜的专用设备到常压酱渍结束的时间为1至3天。

16、根据权利要求1所述的快速制作酱菜的方法，其特征在于：自菜坯装入速制酱菜的专用设备到常压酱渍结束的全过程，都是在速制酱菜专用设备旋转状态下以起到对菜坯与料液翻倒作用的情况下进行的。

17、根据权利要求1所述的快速制作酱菜的方法，其特征在于：出剩余料液是通过向速制酱菜专用设备充气加压使料液快速流出或依靠料液的自重而从速制酱菜专用设备中自行流出的。

18、根据权利要求1所述的快速制作酱菜的方法，其特征在于：出酱制好的酱菜是使速制酱菜设备处于倒置的位置由酱菜依靠自重而自行倒出的。