[发明专利]抛秧机

说明书

本发明涉及的是一种抛秧机，尤其是用于人力移植带土秧苗的机械。

以往的植秧机械是通常的插秧机，种植不带土的秧苗。由于其具有分秧机构，往往会造成被种植的秧苗受到损伤。另外，这种插秧机在作业中有漂秧和植株苗数不均匀等缺陷。

本发明是为了弥补已有技术的缺陷，结合带土移植技术而提供的一种改变了植秧方式，不损伤所植秧苗，植株苗数均匀的植秧机械。

本发明提供的抛秧机，由工作平台（1）和机架（5），机座（6）所组成。工作平台（1）是这样的：在水平的框架（12）内，两平行边之间安装上二平行的轴（12），轴间平行地安装若干根输秧带（2）。在工作中，输秧带驱动装置带动输秧带上层（载秧层）向前运行，其上所载的秧苗在输秧带前端回转尽头被抛落田中。为了使秧苗在输送过程中不致倾到，可在相邻的二条输秧带（2）之间装置护秧带（3）。在本发明中，所谓的输秧带驱动装置是带、轮（轴）传动机构。如将输秧带上单列均匀分布上园孔，并使每条输秧带都相同。而在其中一条轴上布置牙轮（11），并将输秧带与牙轮配合，再在轴上安装轴转动机构，便可以经转动轴来驱动输秧带。这种牙轮在轴上是等距安装的，牙轮上的牙顶距均匀且与输秧带上的孔格距离是相对应的。而轴转动机构如棘轮摇杆机构或曲柄连杆机构则装在这条轴端上。在轴上安装牙轮时可将各轮上牙的指向调成一致，以保证各根输秧带同时将所载秧苗抛落田中而使所植秧苗纵横整齐。

在本发明中，除上述基本结构以外还装备了使输秧带的驱动装置与框架作与轴平行方向的相对位移的机构。这一机构的设置使抛秧机在装载一次秧苗后可种植较大的面积。即当一根（组）输秧带上所载的秧苗全部抛落田中后，该机构将框架与输秧带驱动装置作与轴平行的位移，使输秧带驱动装置与另一根（组）输秧带配合以继续作业。

本发明所提供的抛秧机，由于采用了让带土秧苗自然落下的结构，不仅避免了损伤秧苗，产生浮秧和植株苗数不均匀的现象，而且秧苗插深均匀。本发明尤其为大田用种量甚少，以分蘖壮苗为主的杂交水稻的植秧，提供了适用的机械。

图1为本发明一个实施例的主视图。

图2为本发明一个实施例的工作平台的侧剖图。

图3为本发明一个实施例的输秧带驱动装置牙轮部分和其与框架作相对位移机构的滑槽部分剖面图。

图中：1-工作平台，2-输秧带，3-护秧带，4-芯轴，5-机架，6-机座，7-拉手，8-连杆，9-曲柄，10-框架，11-牙轮，12-轴，13-梁，14-套轴。

实施例：以玻璃钢制作的小船作为机座（6），以便于水田中移动。在机座上安装与框架（10）联结成一体的机架（5），机架上安装有拉手（7），它们都由角钢制成。在工作平台（1）的前后两边内，平行地安装两条轴（12），其中后轴由芯轴（4）和套轴（14）组成。芯轴上每隔30cm（预计植秧行距），等距装有4只独牙牙轮（11），该轴还在伸出框架部分安装了曲柄（9）连杆（8）机构。套轴上有一轴向长槽，该槽可供牙轮（9）的牙在其中滑动。输秧带（2）全部装在该套轴（14）上，相邻的输秧带之间装有用玻璃钢制成的下边连为一体（兼作输秧带托板）的护秧带（3）。当长槽的位置在不承受输秧带压力的位置时，芯轴（4）可以在套轴（14）内抽动以选择任何一组（4根）输秧带（2）相配合，即作输秧带传动装置与框架的轴平行方向上的相对位移。输秧带（2）由塑料编织物制成，其上有孔距为2.5cm的单列圆孔。在输秧带的连接护秧带（3）的托板下安了承重的梁（13）。操作时，将膜衣泥格秧苗置于输秧带上，手持拉手向后拖动抛秧机，每向后移一个株距，便摇动连杆（8）使曲柄（9）扭动轴（12）的芯轴（4）转动一下，芯轴上伸出套轴长槽的牙便拉动与其配合的输秧带向前移动一孔，抛下一排4只膜衣泥格秧苗。当这一组4根输秧带上的秧全被抛光时，拨去芯轴上的定位销抽动芯轴到另一组输秧带的位置上，定位。如此可重复操作。本实施例以间距2.8cm安装44根输秧带。