[发明专利]两个纵梁支承底盘-表壳体的表壳

说明书

本发明涉及一种手表，它包括一个金属表壳体，在其上组装有一个置有时间指示器机件的底盘，该底盘与表壳体整体成形，以致形成底盘-表壳体构件;分别安装在表壳体的上、下表面上的一块表面玻璃和一块底盖;分别嵌入表面玻璃和表壳体之间以及底盖和所述表壳体之间的第一和第二密封件。

专利文献EP-a-0216223（USA    4696577）公开了一种底盘和表壳体整体成形的表，在这种表中，底盘-表壳体构件由黄铜制成，该材料具有易于机加工的优点，但极易受氧化作用。为了避免这种氧化作用，底盘涂以镍或金涂层，涂层总厚度一般不超过2微米。这足以保护黄铜，同时将底盘的公差修饰至最小。可是这一涂层厚度并不足以保护易受到长期浸蚀或应力作用（如撞击或擦伤）的表壳体暴露部分。另外，在引用的文献中所述发明建议对暴露部分进行涂复，尤其是表壳体的外边缘，涂复的保护层厚度需大于底盘涂层的厚度。这就导致了制造上的问题，该问题需通过几道连续工序才能予以解决，即要在底盘上涂一层薄保护层，接着将几个底盘-表壳体构件彼此层叠起来，并在这种组合件的可见部分上涂一层厚的保护层。接着拆卸组合件，每个底盘-表壳体构件就具有经得起外部要求的边缘。

专利文献EPA-0082119介绍了一种表壳的表壳体，其侧面用由刚玉制成的半筒形复盖带保护。该复盖带粘结于在表壳体边缘内研磨的同样断面的凹槽内。然而，应指出，这种配置并不具有保护表壳的作用，该表壳的底盘和表壳体就象本发明的情况一样整体成形，并为厚度基本一样的保护层所复盖。此外，所引用文献介绍的复盖带不能用作腕链的固定装置，因此，综合上述引用的文献，未明白这文献如何教导可提供目前所保护的发时权利。

所引用文献中介绍的结构需经多道、复杂因而是困难的操作工序。为了避免这些，本发明手表的底盘-表壳体构件的特征在于它完全为厚度基本一样的保护层所复盖，其中，所述底盘-表壳体构件由两个固定在表壳体两侧的纵向支梁进行支承，并以表的腕链的纵向为准，所述支梁伸出底盘-表壳体构件占有的空间之外，以便用作腕链的连接装置，这样形成的支梁比所述底盘-表壳体构件具有更强的抵抗外部应力的能力。

从下述对作为例子并结合附图给出的本发明实施例的描述，就将立该理解本发明。

图1系本发明手表的局部剖视平面图;

图2系沿图1剖切线Ⅱ-Ⅱ的剖视图;

图3系图2剖面的节点放大图。

各附图所示的表包括一个整体成形的底盘-表壳体构件10，其中一部分形成底盘20，一部分形成表壳体18，该表壳体呈环形并且完全环绕着底盘20。表壳体18包括一上表面22，其上支承一表面玻璃12，在表面玻璃12和表面22之间置有嵌入凹槽28的防潮密封件30。如图2所示，在表面玻璃12下面镀金属6，使面22无法看出。如采用粘结，可将表面玻璃固定在表壳体的上表面，并完全复盖住表壳体的上表面。以类似的样式，表壳体18包括一下表面24，在其上支承一底盖14，在底盖14和下表面24之间置有嵌入凹槽32的防潮密封件34，如用几个螺钉3，可将底盖固定在表壳体的下表面上，并完全复盖住表壳体的下表面。

本发明并不限于所述表面玻璃和底盖的配置形式，表壳体18可以置有伸出上、下表面的环形凸缘，这样，表面玻璃和表壳体可以压入嵌有密封件的外壳体内。

图1和图2还显示出表壳体18的侧面26和26a。以手表为例，表的构形呈长方形，其侧面26沿钟点6和12之间的方向延伸，侧面26a沿钟点3至9的方向延伸。

底盘20包括构成可在其内装置该表各个零件的切口的凹槽52，这些零件包括由指针54组成的指示装置，以及形成驱动装置、控制装置和以58示意表示用于指示装置的校准装置等一些零件。

就确定的这些凹槽而言，如果精度可较低，则其它的如包括孔52b（图3）所需精度就高得多。这是由于起轮副58a枢轴作用的孔52b必须具有正确限定的直径和位置，以确保该表的不同轮副的良好啮合。

因此，为得到具有甚至最高精度和其表面得到保护的金属底盘，要在该盘表面涂上贵金属或非活性材料，例如金或镍的涂层60，该涂层厚度为0.5至3微米，最佳为2微米。

本发明的重要特征在于由底盘20和表壳体18组成的底盘-表壳体构件10完全为保护层60所复盖，保护层厚度基本上是一样的。该保护层也复盖表壳体18的侧面26、26a（见图3）。因此，与专利文献EP-A-0    216223号所推荐的相反，本发明底盘-表壳体构件只经一次涂层处理，故大大减少了制造时间。