[发明专利]把热塑性坯料变成成型制品的设备

说明书

本发明涉及对一般模制设备的改进，尤其是涉及把热塑性坯料（如管状型坯）变成成型制品（如瓶子或其它吹塑成型制品）的设备。

通常，把许多热塑性坯料（如由合成的热塑性材料构成的坯料）变成成型制品的一般设备包括坯料源，将一个接一个的坯料或一组接一组的坯料组的温度升高到所需要的温度的加热装置，一个或者多个把已加热好的坯料在其中变成成型制品的开一合式模子以及输送系统，它用于把坯料从坯料源输送到加热装置、再从加热装置输送到一个或多个模子处;如果必要，再从一个或多个模子处输送到制品接收站。此外，提供具有一个或多个模子的旋转输送机的模压设备已是公知技术。为了保证充分地加热模子的各部分，就必须将旋转输送机上的一个或多个模子同能源连接，因此而产生了许多问题。此外，如果坯料的变化情况包括把管状或其它形状有空心型坯吹塑成形为中空的成型制品，那么该设备还必须包括一个把压缩气流供给装在旋转输送机上的一个或多个模子的装置。所有这些都促使模压设备的复杂化和较高的投资及维修费用。这种模压设备的另一个缺点是，信号是从固定的控制装置传输到位于旋转输送机上的设备的可动的和/或其它元件上，这也促使设备的复杂化和使设备更容易发生故障而延长停机时间。从旋转输送机上的模子中取出成型制品也增加了设备的费用，并且使产量的增加受到限制而不能超过一个极一般的值。这种对产量的额外限制是由把能量和信号传送到旋转输送机上的元件的那种装置所造成的。

本发明的一个目的是提供一种新的和改进的模压设备，该设备比目前已公知的设备更简单、更小型化和更可靠。

本发明的又一目的是提供具有新的改进装置的模压设备，该改进装置是用于把热塑性坯料输送到一个或多个模子并从那里把模压好的制品运走。

本发明的再一目的是提供一种设备，其中，输送装置的某些部分所需要的能量与普通设备相比要小。

本发明的另一个目的是提供一种新的和改进的、安装下述的一个或多个装置的方法，该装置用于把坯料输送到一个或多个模压工位时支撑坯料并随后在从模压工位运走成型制品时支撑成型制品。

本发明还有一个目的是在模压设备中提供一种新的和改进的操作热塑性坯料和成型制品的方法。

本发明的进一步目的是提供一种具有新的和改进的工位排列的设备。这些工位用于坯料的供给和处理以及模压制品的成形和操作。

本发明最后一个目的是提供一种在如上简述的模压设备中，使坯料和/或成型制品加速和/或减速的新的和改进的方案。

本发明的具体实施例是一种把热塑性坯料（如型坯）变成成型制品（如吹塑成形的瓶子或其它空心制品）的设备。改进的设备包括输送装置，支撑装置，坯料供给装置，坯料加热装置，开一合式模子，滑槽及其它适当的装置。其中，输送装置包括一个输送机（如一个可绕基本上垂直的轴旋转的轮子）;支撑装置安装在输送机上用来沿着一条环形路线（以下简称环路）按预定方向（如顺时针方向）随着输送机的旋转而推进;坯料供给装置用来在环路的第一部分把坯料送到支撑装置上;坯料加热装置用来在支撑装置沿着位于环路第一部分的下游（正如所看到的在输送机的旋转方向上）在环路的第二部分推进时加热坯料;开一合式模子位于靠近环路第二部分下游的第三部分处并具有把坯料变成成型制品的装置（例如多个模子部件和把压缩气流送进位于模子部件之间的模槽中的坯料的装置）;其它适当的装置是指用于从位于环路的第三和第一部分之间的环路第四部分的支撑装置那里接收成型制品的装置。支撑装置可包括几个钳口、爪或其它适当的夹紧元件;其中至少一个可以对另外的夹紧元件作相对运动以便在环路的第一部分夹持一个坯料，而在环路的第四部分放下一个成型制品。输送装置还可包括用来使输送机以基本上恒速或多种不同速度旋转的装置。（例如，在支撑装置沿环路的第二部分推进期间以第一速度运行，而支撑装置位于环路的第三部分时以不同的第二速度-如零速-运行）。