[发明专利]从蒸气发生器管中取出密封塞的方法和装置

说明书

本发明涉及从蒸气发生器管中取出密封塞的方法，也涉及适用于这种方法的装置。

在压水式核反应堆中的蒸气发生器包括一个总体为圆柱形的外壳，外壳中由很大厚度的管板形成水容器，管板上固定蒸气发生器管束。管束的每根管包含两根平行的直线支管，管的端部一般用膨胀和焊接的方法固定在管板中。

在运转时在蒸气发生器中，管既和由加压水构成的核反应堆的一次流体接触，也和由供水构成的受蒸发的二次流体接触。在蒸气发生器工作的条件下，这些管将受到各种损害，特别是受到与其接触的流体的腐蚀。一些蒸气发生器管可能发生操作故障，例如出现裂口引起泄漏，而引起二次流体污染。

因此在反应堆检修期间，需要检查蒸气发生器並阻塞显现出受到损害可能引起泄漏的管。

已知能使密封塞从蒸气发生器的水容器中放入蒸气发生器管的端部的各种方法和装置。

特别利用了一种密封塞，这种塞包括在一端由端壁封闭的管状体，在塞的外表面上加工有外凸出的有助于使塞附着在要封闭的管的内部的齿条。密封塞的最大外径稍小于管的内径，它通过与管板的入口面齐平的管的端部插入。

插入密封塞体内的紧固件压入或拉入到就位于管中的塞体中，使得塞体发生径向膨胀。密封塞的外表面因为有齿条，因而密封地贴在管的内表面上，所以既锁定了密封塞，同时又密封了管。紧固件和密封塞的内孔一般具有相应的截头圆锥形，可使塞体产生径向膨胀。

和另一种密封塞相比，这种类型的塞一般称为机械塞，上述另一种塞的紧固至少部分是由一种机构完成的，这种机构不是可在塞体孔中进行轴向移动的紧固件。

在机械塞的情况下，为了锁定密封塞，紧固件留在塞体中的位置上。

在某些情况下，需要除去安置于蒸气发生器管中的密封塞。

位于管束中央部分的管具有连接两根直线支管的弯曲的部分，其曲率半径小。具有小曲率半径的这部分称作小弯道，这一部分使所述的管特别容易受到腐蚀，因为在弯曲部分集中了相当大的应力。

作为预防措施，在某些蒸气发生器中已经进行了一系列操作来封闭在管束中央部分的管道。

此后提出了有效释放小弯道上应力的方法和装置，而且作为预防措施还可以返回应用到已经封闭的工作管上。

另外，有效修理管道和使已经封闭的管在修理后重新投入运行的方法也已经众所周知。

因而希望得到适用的方法和设备，取出位于蒸气发生器管中的密封塞。

为了使密封塞经常地被取出，例如已经提出加长塞体以便于采用收缩减小其外径。塞体的这种加长可以利用加在塞体封闭端壁上的凸出物例如借助于紧固件来实现，紧固件的中央部分具有啮合螺纹杆的螺纹孔。螺纹杆然后连接到例如千斤顶的推力装置上。

这种方法的缺点在于，它可能导致管状塞体的破裂，因此需要另外的机械操作，结果是对于执行这些机械操作的人员增加了辐射剂量。

还考虑到用钻削的方法，钻到要求的直径使塞体壁的厚度减小。然而这种钻削不能伸到靠近塞端壁的区域，因为在钻头的转矩的作用下紧固件将会转动。

因此，用这种方法不可能有效松开密封塞，而且在取出它的同时会损伤管的内壁。

因此本发明设法提出一种从蒸气发生器管中取出密封塞的方法，该密封塞包括一个一端由端壁封闭的管状体和一个适合于插入到塞体中的紧固件，该紧固件可以使上述塞体在管内发生径向膨胀並使塞体密封地贴在管的内壁上，同时，紧固件留在处于操作位置的塞体中的应有位置上，此法能够抽出密封塞而不会损伤管子，在管中的塞体也没有破裂的危险。

为此，沿塞体端壁的方向对其再镗孔，至少镗至装有紧固机构塞体的膨胀区域，然后沿密封塞的大部分长度用电加工钻削紧固件;

利用焊炬使塞体壁释放应力;

将夹具插入电加工形成的孔中以便从管中取出已释放应力的塞体。

本发明还涉及完成本发明的取出方法的不同步骤所使用的装置。

为了更清楚理解本发明，现在参考附图，列举一个非限定性的例子叙述本发明方法应用的一种形式和这种应用所使用的装置。

图1是蒸气发生器管中处于密封位置的密封塞的轴向截面图。

图2是示于图1的密封塞的截面图，用点划线示出了再镗孔操作形成的形状。

图3是应力释放步骤之前的密封塞的截面图。

图4是再镗孔和放电钻削装置的部分截面立面图。

图5是应力释放装置的部分截面立面图。

图5A是沿图5A-A方向的视图。

图6是取出装置的部分截面立面图。