[发明专利]一种用废旧塑料、涤纶造漆的方法

说明书

本发明属于生产油漆的方法。

国内目前利用废旧塑料造漆方法均采用苯酮、脂类作溶剂，其缺点是成本高，特别是苯类溶剂的刺激性气味大、毒性强、挥发快、易燃易爆。因此制成的漆也毒性强、刺激性气味大而使人们不愿使用，此外是漆的光亮度差、附着力较低、颜料也易沉淀。虽比正常造漆技术成本低50%左右，但每吨漆成本仍达2000-3000元。

本发明的目的是克服原有使用苯、酮、脂类溶剂造漆的缺点，提供一种新的溶剂用于废旧塑料的造漆方法。

本发明的技术方案是采用废旧塑料涤纶为原料，利用生产环氧乙烷与环氧氯丙烷排出的废液作溶剂，将原料加溶剂溶解，待溶解后再一次加入增塑剂、甘油、乳酸丁脂、环氧树脂、紫外线吸收剂、扩散剂及所需的适量颜料，然后送入球磨机或其他研磨设备研磨至细度为325目即得成品漆。上述各种原材料的重量配比百分比是：

废旧塑料废旧涤纶        25-45%

溶剂        55-75%

增塑剂        1-3%

甘油        0.5-1%

乳酸丁脂        0.3-1%

环氧树脂        0.1-0.4%

紫外线吸收剂        0.1-0.3%

扩散剂        0.1-0.3%

颜料        适量

实施例一：

将废旧塑料和上述溶液按42%∶55%比例溶解后，加入增塑剂P1059        1%，甘油0.7%，乳酸丁脂0.4%、环氧树脂0.2%、紫外线吸收剂0.3%、扩散剂NON0.1%，白色颜料适量。

实施例二：

将废旧塑料和上述溶剂按26%∶73%溶解后，再加入其他辅助原料，比例如实施例一，扩散剂改为MOF0.3%，灰色颜料适量。

上述两实施例制造的油漆均达到部颁标准的要求。其中主要指标为：附着力50Kg/cm²，柔韧性2级，在酸、碱、盐溶液中48小时无腐蚀变化。

利用上述技术方案制造油漆和利用苯类作溶剂制造油漆的方法相比具有工艺简单、显著降低成本的效果，每吨漆成本低于500元。漆的光亮度好、有芳香气味、柔韧性、耐磨性、附着力、耐腐蚀性能均达部颁标准的要求。由于所采用的溶剂比水的比重大，因此克服了自制漆以来的颜料沉淀问题，颜料始终成悬浮状。