[发明专利]清除静电喷涂箱内表面附着粉末的方法和静电喷涂箱

说明书

本发明涉及一种清除静电喷涂箱内表面附着粉末的方法和静电喷涂箱。

在静电喷涂领域，喷涂箱实质上完成两种功能。第一种功能是防止由气动喷料装置喷出的、不能到达产品形成所要求的涂层的有机粉末扩散到整个周围环境。

第二种功能是使所说的粉末至少能部分地回收，既有经济效益又能保护环境。本发明方法及喷涂箱尤其是改进这第二种功能。

美国专利文件US-4，787，330中公开了一种自消除粉末层的间隔室，包括有气室和粉末涂层室，由带通气窗的内壁隔开。该间隔室所使用的方法包括将气室连接于压缩空气源。通过通气窗压缩空气进入粉末涂层室，靠近内壁平行流动，以阻止内壁与过量静电喷涂粉末接触。但是每次，涂复的粉末颜色都改变，这就需要手工从壁上去除自消除粉末层中至少含有所述颜色的色迹和相应设备中的粉末残渣，而且落在箱壁内表面上粉末都必须清除掉。

实际上存在着这样的危险，即暂时粘附在箱壁内表面上的以前用过的粉末，会从所说的表面上分离，同正在被喷料装置输送的粉末一起在产品上形成涂层，因而改变所说产品的最终颜色。

为了消除上述缺点，由有技术可知，在每次颜色改变而须进行箱壁的内表面清洗时，是用手工进行的。

由这种操作导致的不便及费用是显而易见的。

一种在技术上进行了改进的静电喷涂箱的结构是使箱壁可以更换。用后可进行更换的箱壁是用塑料板制成的。

这种解决方案也不是没有缺点的，例如，不得不置办和安装塑料板，以更换用过的板。加工清洗用过的板需要专用的防护设施，这取决于喷涂在其上的材料有毒性。

本发明的目的是克服上述缺点，提供一种清除静电喷涂箱内表面附着粉末的方法和进行该方法的静电喷涂箱。

本发明的目的是通过以下措施来达到：清除静电喷涂箱内壁表面附着粉末的方法，其特征在于，第一步由喷咀将加压空气射流射向每个内表面;第二步使用与喷咀对准的吸咀逆气流方向吸气，吸入的空气被送去过滤，以清除其中适合的粉末。

静电喷涂箱，包括有支承平面壁的框架，所述平面壁的内表面限定出一容积，其中至少有一气动喷料装置，用于将粉末喷到待喷涂产品上，该产品也包含在所述容积内，其特征在于，还包括清除在所述壁内表面上滞留粉末的装置，它与壁的内表面作相对运动，所述清除装置包括每个壁上同轴安置的至少一对对齐的分别吸气与喷气的吸咀和喷咀，箱的每个壁由重力绷直可弯曲材料制成，其一端联结有卷绕装置，该卷绕装置包括与吸咀和喷咀对直的回程滚轴。

本发明的进一步通过以下措施来达到：每个壁所述一端环绕回程滚轴，使其内表面在回程滚轴卷绕过程中暴露于各咀。

构成壁的所述可变曲材料是抗气动喷料装置喷出粉末粘附的材料。

壁的材料是特福龙（TEFLON）。

箱的每个壁都有一垂直边，所说的垂直边用多个沿所说的边垂直排列的吸咀紧固到框架上。

其特征在于吸咀所产生的空气流在排放入空气中之前被过滤。

其特征在于，气动喷料装置带有一个能防止所说的气动喷料装置偶然与被喷涂的产品碰撞的装置，所说的装置实质上至少包括一个截头锥形元件，其较粗的底座靠近气动喷料装置，并且其外径大于所说的喷料装置的直径。

下面将参照附图非限定性的举例说明本发明。其中

图1是按照本发明的静电喷涂箱的示意性截面图。

图2是用来清除沉淀在箱壁内表面上的粉末的装置的示意截面图。

图3是从图1中的Ⅲ-Ⅲ截面看过去，并与图1中未示出的过滤装置结合起来的示意截面图。

图4是从图1中的Ⅳ-Ⅳ截面看下去，并与图2中未例示出的过滤装置结合起来的示意截面图。

由上述附图，特别是图1可见，本发明的静电喷涂箱包括金属框架2，多个平面壁3和底4。

金属框架2支承用可弯曲的板材制成的平面壁3，例如，用聚四氟乙烯板，该板具有这样的特征，即能防止静电喷涂用的有机末粘附到其表面。

壁的内表面5限定出一容积（静电喷涂箱有效容积），其中至少有一个用以对产品7进行喷涂的气动粉末喷料装置。在此外所例举的情况中，气动粉末喷料装置6是圆形的，驱动机构9使其沿穿过其中心的垂直导轨8滑动，此驱动机构9包括起绳索作用的与卷扬机11相关联接的皮带10。

在此处所述的情况下，被喷涂的产品7有一线性结构，并与导轨8平行排列。

每个气动喷料装置6都带有一用来防止其偶然撞击被喷涂的产品7的合适装置。这样的装置实质上至少包括一截头圆锥形元件16，其粗端靠近气动喷料装置6，并有比气动喷料装置6大的外径。