[发明专利]冲压机

说明书

本发明涉及通过上下冲模互相靠近对引入上下冲模之间的长板件进行冲压加工的冲压机，更具体地说，涉及一种可使长板件的进给速度与冲压操作的速度正确地相符合的冲压机。

图6示出了具有第一加工位置1和第二加工位置2的一种传送式冲压机。此传送式冲压机在第一加工位置1拉伸（draw）长板件9，如图7所示，然后在第二工作位置2进行切割并分离出一个拉伸产品9a（drawn    product），如图8所示。

第一工作位置1有用来拉伸长板件9的上冲模3和下冲模4，上冲模3作垂向直线运动，进行所要求的拉伸动作。

第二工作位置2有用来切割及分离出产品9a的上冲模5和下冲模6，上冲模5的下周边有切具5a。上冲模5作垂向直线运动，进行所要求的切割及分离动作。

第一工作位置1之前有一对进给辊子7，在第二工作位置之后有另一对进给辊子8。进给辊子7和8的旋转运动使长板件9向前进给。

进给辊子7和8不是连续地而是间歇地被驱动旋转。当长板件9被上冲模3和5冲压加工时，进给辊子7和8停转，以便保持长板件9处于停止状态。另一方面，当上冲模3和5与下冲模4和6分离开来时，进给辊子7和8被驱动，使长板件进给一个预定的距离。由进给辊子7和8进行的进给动作必须与由上冲模3和5进行的冲压动作正确地同步。

对于高速冲压动作的冲压机来说，上冲模3和5以高速循环进行垂向运动。相应地，进给辊子7和8被驱动而以高速间歇循环进行旋转。

在传统的冲压机中，上冲模3和5的垂向运动的驱动机构与进给辊子7和8的旋转运动的驱动机构是各自独立的。因此，尤其对于高速冲压动作的冲压机来说，很难使上冲模3和5的冲压动作与进给辊子7和8的进给动作实现正确的同步。

本发明是用来解决上述问题的，其目的是提供一种能使长板件的进给动作与冲模的冲压动作达到正确同步的冲压机。

将于权利要求1中所叙述的本发明是一种通过上下冲模互相靠近对引入上下冲模之间的长板件进行冲压加工的冲压机。至少第一个冲模的冲压动作由沿放出长板件的方向旋转的圆周运动来实现，而另一个冲模与第一个冲模的动作相联系。

将于权利要求7中所叙述的本发明是一种冲压机，它利用第一工作位置的第一冲模部件对长板件进行第一阶段冲压加工，然后利用第二工作位置的第二冲模部件对长板件进行第二阶段冲压加工。第一和第二冲模部件都通过沿放出长板件的方向旋转的圆周运动对长板件进行冲压，它们相互联系，以使冲压动作以180°的相位角进行。

根据权利要求1叙述的本发明，至少一个冲模的冲压动作由沿放出长板件的方向旋转的圆周运动来实现，从而被冲模冲压加工的长板件沿第一冲模所规定的方向进给。这样，就可以使长板件的进给动作和冲模进行的冲压动作达到正确的同步。

权利要求7叙述的本发明可以达到与权利要求1中所叙述的本发明相类似的加工效果。第一和第二冲模部件这样地互相联系，即使得两者以180°的相位角分别冲压长板件，从而使由冲模部件的作用引起的惯性力相互抵消，保持冲压机良好平衡。

本发明的上述及其它目的、特征、方式及优点从以下结合附图对本发明进行的详细说明中可以看得更清楚。

图1示出了本发明的一个实施例;

图2A、2B、2C、2D和2E依次示出了由图1中的上冲模11和下冲模12进行的冲压动作;

图3示出了本发明的另一实施例。

图4A、4B、4C和4D依次示出了由图3中的上冲模41和下冲模42进行的冲压动作;

图5示出了本发明的再一个实施例;

图6示出了传统的冲压机;

图7是一个被拉伸的长板件9的剖视图;

图8是拉伸后被切割分离下来的产品9a的剖视图;

图9示出了本发明的又一个实施例;

图10是表示图5所示实施例的总的动作的示意图。

图1显示了本发明的一个实施例的冲压机的主要部分。图1中的冲压机包括用于拉伸长板件9的上冲模11和下冲模12。上冲模11和下冲模12通过各自沿放出长板件9的方向旋转的圆周运动对长板件9进行冲压。为了完成这样的动作，图1中的冲压机包括几个齿轮13、16、19、21、24和和27，还有传动带29、32和35以及皮带轮30和33。