[发明专利]新型有色透镜无效

专利信息
申请号: 90102469.4 申请日: 1990-03-28
公开(公告)号: CN1024377C 公开(公告)日: 1994-04-27
发明(设计)人: 戴维·L·罗林斯;鲍其滨;陈国瑾;阿利克斯·安·穆尔 申请(专利权)人: 阿勒根公司
主分类号: G02C7/04 分类号: G02C7/04;B29D11/00
代理公司: 中国专利代理(香港)有限公司 代理人: 张志醒,吴增勇
地址: 美国加利*** 国省代码: 暂无信息
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摘要:
搜索关键词: 新型 有色 透镜
【说明书】:

一种用重叠法制成的装饰性接触透镜,它包括一透明的巩膜部分,一加饰的虹膜部分和一透明的瞳孔部分;其中虹膜部分外接在瞳孔部分上,巩膜部分外接在虹膜部分上;虹膜部分包含了一种由相互连接成网纹的着色线束重叠而构成的图案,图案中网纹上的网线厚度是变化的,各簇网纹都是从瞳孔部分的边缘开始并围绕着瞳孔部分,朝着虹膜的边缘方向辐射出去,且与虹膜边缘相接;瞳孔部分则是透明的,不含有图案。

在很多种文化里,都认为某种眼睛的颜色,特别是蓝色和绿色的是最迷人的。如同对待发色一样,有一些人试图用人工制品来改变其遗传的发色和眼睛的颜色,诸如使用染发剂和有色接触透镜。人们认识到有色接触透镜为接触透镜工业提供一个发展的机会已有许多年了。随着人们越来越重视公共场合下个人仪表,和人们收入的提高以及不断完善的接触透镜技术(硬透镜、软透镜、透氧透镜等),接触透镜的价值被普遍接受,使得接触透镜日趋流行,因而对有色接触透镜的需要也在不断高涨。在过去的这些年里,已发展了许多种有色接触透镜技术。有色接触透镜分为两种类型。一种是带有基本上透明的增强色的接触透镜,它使得虹膜本来的颜色能透过透镜,并与该本来颜色结合形成一种新的颜色。这类有色透镜典型的例子是用于将淡褐色的眼睛变为水色的眼睛。但是这类有色透镜无法改变深色的眼睛,如将棕色眼睛变成蓝色。第二种着色接触透镜不是透明的,其颜色遮住了天然虹膜的颜色而显示出一种新的眼睛颜色,这种透镜能使棕色眼睛变成蓝色的。

许多种方法被用来制造这两种透镜,它们之间有很多区别,但首先要选择不透明或透明的介质作透镜的着色部分。使用不透明的介质时,虹膜的外观无法透过透镜显现出来,除非介质没有将透镜的虹膜部分全部覆盖住。在透镜的表面或内部,不透明介质覆盖层的纹理成为影响透镜美容效果的重要因素。

美国专利3,476,499(1969年11月4日授权,Wichterle)中写到“已经尝试过用表面印制的方法来为水凝胶接触透镜局部地上色。在透镜外表面留下的印迹出于美观的原因是不受欢迎的,而在透镜的内表面产生印迹,同时又不影响其表面的平滑以防刺激角膜,又是十分困难的。”

因此该专利权人用旋转铸模法把光吸收材料沉积在可聚合的混合物中,使之在透镜的视觉区周围分布成一条环状区域。

美国专利3,536,386(1970年10月27日授权Spivack)中记载着一种含有“模拟虹膜”的接触透镜。该专利权人使用一种不透明的颜料印制在透镜的环状虹膜区域上,据称“每条不透明的印迹都是按所要求的虹膜图案印上去的”。

根据美国专利4,252,421(1981年2月24日授权,Foley)中所述,“某种已有技术的方法是使用一种工具,例如刷子,在软接触透镜的中央部分印刷或涂抹上颜色”;还有一种技术包括“软接触透镜上色的化学印刷工艺”。Foley提到了“涉及此类印制技术的几个问题”,比如“由于颜色是在透镜制成之后才被印上去的,因此不会自己均匀地扩散到透镜材料中去”;“水溶性染料也被用来上色”。Foley使用了一种水溶性染料上色,它是一种聚合物,被粘在了用来制作透镜的,将要被聚合的共聚单体混合物主链上。有关这方面,也可以参考美国专利4,468,229(1984年8月28日授权,Su),其中也公开了聚合物凝合染料的使用。根据Su的专利说明书第7栏第34-37行:“因此,毫不困难地使透镜具有中间部分着色边缘透明,或具有对应于虹膜区的一环状着色部分,是有可能的。第7栏第50-58行进一步讲到:当仅需要在一个表面上或在该表面的特定区域内染色时,可将所需镜片放在一夹具或模具上,仅将活性染料施在透镜该表面或其特定区域即可”。

Foley在其第10栏第51-60行记述了着色透镜的两种铸模制造方法;在第11栏第24-33行记述了第三种方法,如下所述:

“第一种方法是,首先将染色被膜放在一模具中使之聚合,然后在染色被膜边界周围注入某种水凝胶共聚单体混合物,并使之聚合。第二种方法是,先聚合透明的被膜,并在透明被膜的中心位置形成一个通孔,然后将含有染料的共聚单体注入该孔中,使之聚合而成”。

“第三种方法是将生成的透明被膜与染色被膜结合。即先制成普通软接触透镜坯料大小的一片染色的或透明的被膜,再将其切开成两片,然后在所切出的被膜上聚合上相反类型的,即透明的或染色的共聚单体混合物,从而形成一种“双层”被膜,其下面一层是染色的或透明的,上面一层则恰好相反。在切削工艺中,应将着色部分放在底部,以便用基线的切入深度来确定染色区域的直径。”

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