[发明专利]团聚的粒状过氧酸漂白剂及其制备方法

权利要求书

1、一种干的粒状漂白剂产品，它由过氧酸漂白剂和过氧酸漂白剂放热控制剂的复合团聚混合物构成，放热控制剂的数量是以起稳定作用；其中所述的干粒状漂白剂的制备方法如下：

(Ⅰ)连续地机械混合下列(A)、(B)物料：

(A)可泵磅的过氧酸漂白剂水湿性浆体物流；该浆体含约26%至55%的水，以及至少约为能够起稳定作用数量的三分之一的上述放热控制剂；

(B)颗粒状固体干进料，它选自再循环的漂白剂干细粉和粉化的放热控制剂盐、填料、以及它们的混合物；由它形成含水分的漂白剂湿颗粒，其游离水分含量为约10%至20%；

将水湿性浆体物流泵送到上述干进粒上；

(Ⅱ)在控制温度下于流化床干燥器中将上述漂白剂湿颗粒干燥至游离水含量低于约0.5%，以得到所述的干粒状漂白剂产品。

2、权利要求1的干粒状漂白剂产品，其特征在于，其中的放热控制剂选自以下物质：硼酸、苹果酸、马来酸、硫酸钠、七水合硫酸镁、二水合甲酸镁、硫酸钙（CaSO₄·2H₂O）、水合乳酸钙、硫酸钙钠（CaSO₄·2Na₂SO₄·2H₂O），以及硫酸铝钠、硫酸铝钾、硫酸铝铵、硫酸铝这类物质的水合物，和它的混合物。

3、权利要求1的干粒状漂白剂产品，其特征在于，其中的放热控制剂的含量为过氧酸漂白剂重量的约70%至400%。

4、权利要求3的干粒状漂白剂产品，其特征在于，其中的漂白剂颗粒的水含量低于约0.5%，密度至少约为0.5克/立方厘米，放热控制剂的含量约为漂白剂重量的75%至200%。

5、权利要求4的干粒状漂白剂产品，其特征在于，其中的颗粒密度约为0.6至0.7克/立方厘米，放热控制剂的含量约为漂白剂重量的100%至150%。

6、权利要求1的干粒状漂白剂产品，其特征在于，其中的放热控制剂选自硼酸、马来酸、苹果酸、硫酸钠，以及它们的混合物。

7、权利要求1的干粒状过氧酸漂白剂产品，其特征在于，其中的放热控制剂是硫酸钠与硼酸的混合物，二者之比约为1∶1至6∶1，硼酸的含量至少约为过氧酸漂白剂重量的70%。

8、制备权利要求1的干粒状过氧酸漂白剂产品的方法，它包括以下步骤：

A.形成水湿性过氧酸漂白剂浆体，它含有：

（1）大约26%至55%的水;

（2）大约20%至45%的过氧酸漂白剂;

（3）1/3起稳定作用数量的放热控制剂;

B.将步骤A的可泵送的水湿性浆体喷涂到漂白剂干固体组分的干进料上，形成含10-20%水分的湿颗粒;

C.将上述湿颗粒用大约35℃至100℃的鼓风空气干燥。

9、权利要求8的方法，其特征在于，其中的水湿性浆体的含水量约为30%至40%，湿颗粒的水含量约为12%至18%，颗粒的最终含水量约为0.1%至0.3%。

10、权利要求8的方法，其特征在于，其中浆体的温度约为30℃至最高约40℃，流化床温度约为38℃至81℃，同时控制步骤C中湿颗粒的干燥温度，使其低于约60℃。

11、权利要求8的方法，其特征在于，其中浆体的温度约为34℃至最高约38℃，流化床鼓风空气温度约为60℃至70℃。

12、权利要求8的方法，其特征在于，其中的干颗粒中过氧酸漂白剂的含量约为10%至35%。

13、权利要求12的方法，其特征在于，其中的过氧酸漂白剂的含量约为20%至30%。

14、权利要求8的方法，其特征在于，步骤B中用以形成湿颗粒的混合停留时间约为0.2秒至5秒，步骤C中的干燥时间约为10分钟至60分钟。