[发明专利]用于混凝土混合物的外加剂无效
申请号: | 90103129.1 | 申请日: | 1990-06-23 |
公开(公告)号: | CN1057636A | 公开(公告)日: | 1992-01-08 |
发明(设计)人: | 能町宏;浜辺谦吉;植田実;小川秀男;松尾茂美 | 申请(专利权)人: | 山道士有限公司 |
主分类号: | C04B24/00 | 分类号: | C04B24/00;C04B22/00 |
代理公司: | 中国专利代理有限公司 | 代理人: | 王景朝,罗才希 |
地址: | 瑞士*** | 国省代码: | 暂无信息 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 用于 混凝土 混合物 外加 | ||
本发明涉及一种用于混凝土快速凝结和硬化的方法。该方法可用于制造结构隧道或地下洞穴的挖掘面衬砌用混凝土,用于制造易剥离混凝土,或者用于制造通过浮压(floating press-on)、气动或浇筑等方法施工后立即使用的混凝土。
在隧道和地下洞穴工程中,一般都采用喷浆法施工混凝土,衬砌挖掘面。在该方法中加入了水泥速凝剂。
这些喷浆方法大致分为干混喷射法和湿混喷射法。
干混喷射法包括,将干混(无水)混凝土送入传送管,通过气动传送该干混合料,在管子的出口附近加水,然后将湿混凝土从管口喷到需要的表面上。
湿混喷射法包括,将新制成的湿混凝土送入传送管,气动传送该混凝土,并将混凝土从管口喷到需要的表面上。
在干混喷射法和湿混喷射法中,传送作用也可以部分由泵来完成,其余部分用气动,继之以从管口喷射。
在这类方法中,对于干混法,水泥速凝剂的添加在干混混凝土时完成或者在管口附近完成;而湿混法,水泥速凝剂的添加只能在管口附近完成。
在这些喷浆方法中,由于用压缩空气强有力地将混凝土喷射到挖掘面上去,产生了大量粉尘,从而给工作环境带来不利影响。另外,由于混凝土弹回还造成材料的损失。
为了解决喷浆法的这些问题,人们研究了许多方法,如已知的浮法(floating)、压制法(press-on)、气动法和浇筑法。
这些方法包括,在低压下将新制成的混凝土浇筑在地下的地平面与活动模之间,使混凝土硬化,移动活动模,通过重复这种操作从而形成主要衬砌。这些施工方法中所用的混凝土需要具有流动性,还要具有速凝特性。
为了将新制成的混凝土浇筑在地壳(即洞穴或隧道壁)与活动模之间,该混凝土在浇入模具时必需保持高度的流动性,以便完全填满各个角落,另一方面,在浇筑完成之后,需要尽快硬化,以便可将活动模移开,尽快放到下一个位置,在该位置浇筑新鲜混凝土。按这种方式,操作可以有效地进行。
在喷浆法中,如果使用传统的水泥速凝剂,几乎在混凝土被喷到挖掘面上之后立刻凝固、硬化。当制备水泥基砂浆混合物时,把水泥速凝剂加到水泥、砂浆或混凝土中。
已经知道采用一种缓凝剂与一种水泥速凝剂配合使用,可以控制施工中的凝结和硬化时间。
然而,当采用浮法时,由于加入水泥速凝剂,混凝土流动性迅速丧失。为了避免这种情况发生太快,需要选用缓凝剂保持流动性。这样引起了凝结作用和硬化作用延迟,使混凝土在相当长的时间里难以凝结和硬化。
因此,在这些方法中仅仅靠水泥速凝剂与缓凝剂结合使用,难以做到让混凝土在所需时间内保持流动性然后迅速凝结和硬化。
本发明的目的在于提供一种快速凝固和硬化混凝土的方法,该方法就是在加入速凝剂后,使混凝土流动特性保持几分钟,然后迅速凝结硬化,并产生强度。
本发明人已经发现一种方法,在加入水泥速凝剂后几分钟内,混凝土保持足够的流动性以便能够填充活动模内部,随后迅速凝结,使模子可以在约15分钟内移开。
按照本发明,提供了一种将胶凝组合物(优选混凝土、水泥浆或砂浆)施于一个表面的方法,该方法包括:
1)向胶凝组合物中加入
a)缓凝剂;
b)水泥速凝剂;
c)水泥分散剂;
d)在碱性条件下水解形成分散剂的缓释分散剂,
2)在混凝土可流性时间内,将其施于某表面。
在混凝土施用后,迅速凝结硬化。
按照本发明,进一步提供了一种组合物,该组合物包括:
a)缓凝剂;
b)水泥速凝剂;
c)水泥分散剂;
d)在碱性条件下水解形成分散剂的缓释水泥分散剂。
本发明中优选的组合物包含:
a)0.001-5.0%的缓凝剂,
b)1.0-10%水泥速凝剂,
c)0.01-2%水泥分散剂,
d)0.01-0.2%缓释水泥分散剂。
最好,该组合物还可以包括一种胶凝组分。
按照本发明的混凝土的迅速凝结和硬化方法,可以用浮法,挤压法,气动填筑法,或浇筑法,替代喷浆工艺,衬砌某些结构中的挖掘面,例如隧道,或者用于需要立即拆掉模子的混凝土施工,或者用于浇筑后立即使用的混凝土。
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