[发明专利]浇铸包铜工艺及其产品

说明书

本发明涉及浇铸包铜工艺及其产品，具体地说，它是一种铁芯浇铸包铜锁芯或锁体的工艺及其产品：包铜锁芯和包铜锁体以及诸如此类。

传统的包铜锁芯采用冲包铜皮的工艺，其缺点在于包覆不牢固、冲痕明显、其棱角有R以及具有明显的铜皮冲包的外观。锁体包铜皮时要冲包六个面，所以总有一个面不能包覆，其它诸如：轴瓦用铜皮冲包时，由于包覆不牢而不赋实用。

本发明提供一种工艺简单，包覆牢固的铁芯浇铸包铜工艺和由此工艺生产的铁芯包铜锁芯和锁体以及诸如此类。

本发明的上述目的是通过以下方式实现的：一种铁芯浇铸包铜工艺，其特征在于：

1）将铁芯预加热到至少400℃以上，

2）将所述的铁芯置于模腔中，

3）向所述的模腔中浇铸至少1200℃温度的铜水，以及

4）将包铜体固化和冷却后取出。

其特征在于所述的铁芯直径为φ24毫米、高度为27毫米的铁芯装满在长度为70厘米、内径为1英寸的铁管内加热至400℃以上、至少30秒钟后，从铁管一端加入一个铁芯，从另一端推出一个铁芯，经收集后立于直径为φ28毫米、高度为34毫米的模腔中，立即浇铸加入了0.5%重量的铝的至少1200℃的铜水，然后将包铜体固化和冷却后取出。

将上述包铜锁芯毛坯经专用车床成φ25^-0.1毫米、高度29毫米（或冲床挤光成φ25^-0.1毫米）的光亮铜（芯），其芯子为铸铁，它具有与全铜件相同的使用性能，包铜加工后的刀纹、棱角特征清晰可见，它除了具有光洁美观效果外，以铁代铜具有明显的经济效益和社会效益，其优点是十分明显的。

以下，本发明将结合具体实施例作进一步的详细说明。

实施例

将直径为φ24^-0.1毫米、高27毫米的铁芯装满在长70厘米、内径为1英寸的铁管内，用电炉或煤炉加热至400℃以上至少30秒，从一端加入一个铁芯，从另一端推出一个加热后的铁芯，经收集，立于直径为φ28毫米、高度为34毫米的模腔中（所述的浇铸模可以为铸铁硬模、砂型挤压模或石墨硬模等），浇铸加入了0.5%重量铝的至少1200℃的铜水，然后将包铜体固化和冷却，开模取出芯子为铸铁的包铜锁芯毛坯。将上述毛坯在专用车床上车成φ25^-0.1毫米、高度为29毫米（或冲床挤光成φ25^-0.1毫米）的光亮铜锁头其芯子为铸铁。

其它的包铜体，诸如：锁体、轴瓦均可采用本工艺生产，在不影响产品本身的性能前提下，将有效地节约贵重的有色金属铜。