[发明专利]气控内循环式催化剂冷却器

权利要求书

1、一种重油催化裂化过程中，催化剂再生冷却用的催化剂冷却器-Ⅰ型气控内循环式催化剂冷却器，其特征在于：冷却器的圆柱形壳体(1)的上部与再生器(7)底部(或下侧壁)相连通，并且壳体(1)内设有热催化剂进入(8)的通道；壳体(1)内设有冷催化剂的返回通道(3)和套管式取热管束(2)；在壳体(1)底部设有提升风管(3)和流化风盘管(5)；在壳体(1)壁上设有松动风的进风口(6)。

2、根据权利要求1所述的冷却器，其特征在于：冷催化剂通道（3）的中心轴线与壳体（1）的中心轴线为同轴，通道（3）的上部插入再生器（7）的密相段，且下端是喇叭状管段。

3、根据权利要求2所述的冷却器，其特征在于：在通道（3）的下端喇叭状管段内插入与其同轴的提升管（4）。

4、根据权利要求1所述的冷却器，其特征在于：在壳体（1）与通道（3）之间的空间设有套管式取热管束（2）。

5、根据权利要求1所述的冷却器，其特征在于：在壳体（1）底部设有的流化风盘管（5）和壳体（1）同轴。

6、根据权利要求1所述的冷却器，其特征在于：在壳体（1）的壁上，沿壳体（1）的轴线方向设有松动风进风口（6）。

7、一种重油催化裂化过程中，催化剂再生冷却用的催化剂冷却器-Ⅱ型气控内循环式催化剂冷却器，其特征在于：圆柱形壳体（1）的上部与再生器（7）底部（或下侧壁）相连通，并且壳体（1）内设有热催化剂进入（8）的通道;壳体（1）一侧和弧形隔板（6）组成的小空间为冷催化剂返回通道（3），提升风管（4）设在通道（3）的底部;壳体（1）内有一直立弧形隔板（6）和套管式取热管束（2）;壳体（1）的底部设有流化风盘管（5）和提升风管（4）。

8、根据权利要求7所述的冷却器，其特征在于：套管式取热管束（2）在壳体（1）的另一侧和弧形隔板（6）组成的大空间内;在这大空间的底部，设有与壳体（1）同轴的流化风盘管（5）。

9、一种重油催化裂化过程中，催化剂再生冷却用的催化剂冷却器-Ⅲ型气控内循环式催化剂冷却器，其特征在于：圆柱形壳体（1）的上部与再生器（7）底部（或下侧壁）相连通，并且壳体（1）内设有热催化剂进入（8）的通道;壳体（1）内侧和套筒（6）外侧组成冷催化剂返回通道（3）（为环状空间）;在通道（3）的底部设有与壳体同轴的提升风盘管（4）;壳体（1）内有一套筒（6），在套筒（6）内设有套管式取热管束（2）;在壳体（1）下部设有流化风盘管（5）和提升风盘管（4）。

10、根据权利要求9所述的冷却器，其特征在于：套筒（6）的中心轴线和壳体（1）的中心轴线同轴;在套筒（6）内设有套管式取热管束（2）。

11、根据权利要求9所述的冷却器，其特征在于：套筒（6）的下端为敞口的缩口段（14），对着缩口段（14）设置与壳体（1）同轴的流化风盘管（5）。

12、根据权利要求1、7、9所述的冷却器，其特征在于：套管式取热管束（2）的套管外壁，可采用有或没有翅片以及其它适合于传热的结构形式。