[发明专利]锌锡合金焊料无效
申请号: | 90103498.3 | 申请日: | 1990-07-03 |
公开(公告)号: | CN1050150A | 公开(公告)日: | 1991-03-27 |
发明(设计)人: | 海玉涛 | 申请(专利权)人: | 新疆昌吉市城乡建设综合开发股份有限总公司 |
主分类号: | B23K35/22 | 分类号: | B23K35/22 |
代理公司: | 新疆昌吉市专利事务所 | 代理人: | 张先光 |
地址: | 831100 新疆*** | 国省代码: | 新疆;65 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 合金 焊料 | ||
一种用于铸铝或铸铝合金焊料的锌锡合金焊料及该合金焊料的应用。
众所周知,目前发动机、内燃机等一些零件常用铸铝或铸铝合金制造,这些零件在铸造或使用后,不可避免地会出现如缩孔、疏松、穿孔、裂缝以及断损等缺陷或损伤,为了修补这些缺损,当前主要是用与母材成份相同的焊条,采用手工焊(如氧焊、电弧焊等)的焊接方法进行修补。铝及铝合金铸件虽具有可焊性,但由于:一、铝易氧化,焊接时易造成夹渣和形成气孔;二、铝件焊接时变形大,易产生裂纹;三、焊接时需要严的工艺措施。因此,用现有焊料和焊接方法,仍得不到较为满意的效果。
本发明的任务在于提供一种熔点低,液固相线温差大,渗透力强,韧性好,焊接时操作容易,成型后机械强度较好,且制做工艺简单,用于铸铝和铸铝合金焊接的合金焊料。
解决上述任务的合金焊料是由锌和锡等组分组成的。
本合金焊料的成分(重量比)范围是:
Zn 50~54%;Sn 46~50%;
各组分的总和为100%。
在配制本合金焊料时,采用工业纯锌、锡原料作为合金的原料。用普通的电炉或煤炉作热源,用粘土石墨坩锅或铁锅熔炼,用铁模铸造即可。熔炼时,先将锡加入锅中,上面复盖干燥的焦碳粉,升温到500℃,恒温加锌,经充分均匀搅拌,待完全熔化后,加催化剂ZnCI2,再加温到520℃,精炼3-5分钟,然后降温到460℃,扒掉渣,浇铸经予热的铸模中,即成为本发明的合金焊料。
本合金焊料在焊接铝或铝合金铸件时,只要用适当的热源将缺陷处加热到380℃左右,即可用本焊料刮擦,由母材的热作用使焊料流布焊缝。
本发明锌锡合金焊料的特点是,合金熔点低,固相线195℃,液相线320℃,液固相线温差为125℃;合金韧性好,渗透力强,并易进行机械加工;合金的抗拉强度不低于6.0公斤/毫米2。
本发明的合金焊料,由于熔点低,在铝及铝合金的回火温度范围内即可进行焊接,而使工件不变形;由于合金焊料韧性好,渗透力强,而使工件焊接处不出现裂纹,并能保持一定的机械强度;又由于采取方法简便的刮擦焊,而不必焊前对工件进行清洗处理和焊时施用焊剂。
本发明合金焊料的非限定实施例:配料1公斤,其组成(重量)为:Zn 52%,0.52公斤;Sn48%,0.48公斤;总和为100%,共1公斤。先把配好的原料,0.48公斤的锡加入坩锅中,上面复盖干燥的焦碳粉,把坩锅置于电炉上,升温至500℃,恒温加0.52公斤的锌,经充分搅拌,待完全熔化后,加催化剂,ZnCI2,继续加温至520℃,精炼3-5分钟,然后降温到460℃,扒掉渣,浇铸入予热到80℃~90℃的铸模中。
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