[发明专利]用以清理棉纤维的设备

说明书

本发明涉及在纺纱厂里用以清理棉纤维的一种设备，该设备包括至少一台可调的清棉机或一组可调的清棉机，而该清棉机则至少包括下列机器之一，这些机器中每个都具有特性可调整的工作部件：纤维包开松装置、粗清棉机、精清棉机、混合机、用以向梳棉机供料的喂入装置、和梳棉机;此外，还设有一个控制装置，用以控制上述机器的可调工作部件。

在早期的纺纱厂里，环锭纺纱工艺单纯是纱线生产工艺，与早期的纺纱工艺相反，最近一个时期，新的纺纱工艺在不同的方面得到了发展，它们在清棉阶段对清棉效果以及所允许的纤维损伤提出了不同的高要求。

考虑到生产率残留杂质量以及所允许的纤维损伤各自的可变性，以及它们相互之间的关系，用通常的清棉工艺迄今不能完美地解决这些不同的情况。

为此，本发明的任务是，考虑到在合适的纺纱工艺中对后两个变量的较高的要求，找出一种清棉程度的解决办法。

根据这一方案，必须注意的是，送到纺纱厂的纤维是一种来自不同原棉的纤维的混合物，而这种混合物是成品纱的品质要求和考虑到原棉价格和纱线价格的经济要求方面的一个优化体。

来自不同原棉包的、取决于天然的棉纤维的特性是指单个纤维的细度和长度以及强度、伸长和颜色，这还取决于采摘过程的方式和与原棉污物有关的清洁程度。

这些类型的污物指的是非常粗的污物以及金属块、绳索、织物残留物和其它外来物，也指棉桃壳（capsules）的粗大部分，以及壳的后期非常细的部分，被叫作“棉籽壳屑”，这些污物对纺纱厂里的清棉机提出了高要求。

同样，包含在原棉里的其他类的杂质是来自棉田的、每日的尘土、杂质，以及在某种意义上还包括由于密露、给纺纱厂带来很多麻烦的粘性增大所造成的棉花污染，因为这种密露以细滴状粘附在棉纤维上。

清棉时，还必须注意加工室里的温度以及这些室里的和棉纤维的内部和表面上的湿度。

此外，由于非常剧烈的加工，在清理棉纤维时会产生纤维损伤，它（尤其是）导致纤维缩短。然而它也能够导致纤维强度和伸长的破坏。

再者，清棉时存在的可能性是，根据机器的类型，可能或多或少存在值得重视的对纤维棉结的敏感性，亦即对小的类似于结的形状的敏感性，这些棉结通过纤维的移动和牵拉导致纤维相互之间交缠集聚。

显然，为了在纺纱厂里有效地清棉，必须找到一种优化方案，这种方案本身具有较高的运行效能，这种运行效能从商业方面的观点看是所希望的，而且也是技术方面所希望的纤维的细心开松和清理所希望的。因此，根据每一种已清理纤维的应用，这种优化的结果在各种纺纱过程中可能是不同的。

为了满足技术上的要求，纤维包必须首先开松成尺寸可能最小的纤维絮，其次开松辊的旋转速度和这些同刀和梳棉部件相配合的开松辊的强度必须是这样的-即仅导致可以接受的纤维损伤。

根据本发明，这里所说的任务的解决方案在于，所述控制装置包括一个输入装置，用以输入预先给定的属于原棉纤维固有的纤维特性和不同类型污物的性质、预先选定的清理后的纤维损伤量、和预先选定的各机器的性能;以及还包括一个显示装置，用以显示所设定的或所得到的残留杂质量、清理后的纤维损伤量和各机器的性能;该任务的解决方案还在于，所述控制装置依据预先设定的属于原棉纤维固有的纤维特性和不同类型污物的性质，以及依据所选定的生产率与所述残留杂质量及清理后的棉纤维损伤量之间的关系，去控制所述一台机器或各台机器的可调工作部件。其中所述生产率、残留杂质量及清理后的棉纤维损伤量为变量，而所述它们之间的关系中的这些变量给出了所述机器的调整量;且其中所述变量中的两个是被选定的，而第三个变量是被显示出来的。

根据本发明解决方案的另一组成部分在于，所述工作部件特性的调整结果由合适的传感器检测，该结果输进控制装置以进行处理。

另外的最佳实施例在其它的权利要求中描述。

本发明所获得的优点主要是清棉强度可能符合要求，借此，已梳理棉条的清洁度、纤维损伤和生产已梳理棉条的运转效能（perfor-mance）之间的关系彼此处于一个最佳的关系。

下面将借助于附图仅以实施例为基础来详细描述本发明。

图1是根据本发明的纺纱厂用清棉机的工作流程示意图。

图2和图3是图1所示方法的每一种类型。