[发明专利]直接法胶版印刷玻璃画的方法无效
申请号: | 90103951.9 | 申请日: | 1990-05-26 |
公开(公告)号: | CN1019371B | 公开(公告)日: | 1992-12-09 |
发明(设计)人: | 陈世杰;陈仕廉 | 申请(专利权)人: | 陈世杰;陈仕廉 |
主分类号: | B41M1/34 | 分类号: | B41M1/34 |
代理公司: | 广州市专利事务所 | 代理人: | 何麟毓 |
地址: | 510030 广*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 直接 胶版印刷 玻璃 方法 | ||
本发明涉及一种印刷方法,特别是一种用胶版印刷机直接在平板玻璃上印刷画像的方法。
在已有技术中,对平板透明玻璃进行彩色图像的印刷,一般均采用丝网印刷法,这种方法印刷出来的画像清晰度差,图像粗糙,色调呆板,失真度大。我国专利申请号为88108317.8的胶版印刷法生产平板玻璃画和木夹板画的专利则比丝网印刷法进了一步,但其实质是首先在平板玻璃或木夹板的表面上涂上一层透明的聚氨酯薄膜,然后再用胶版印刷法把画面所需的各种彩色油墨印刷在薄膜上。尽管用这种方法印刷出来的画像效果比丝网印刷法好,画像的还原率较高,清晰度也不错,但其致命的弱点是成品受潮湿空气的影响,聚氨酯薄膜与平板玻璃容易分离,造成产品合格率低。同时,由于薄膜表面光滑,对油墨吸附力差,油墨容易被触动而脱落。再者,由于此法是在平板玻璃面上涂布了一层薄膜才印刷上图像的,因此,玻璃的表面上就多了一层布纹状的薄膜,影响了产品的清晰度和美观。根据文献的检索结果,至今仍未有发现利用胶版印刷法能把画像直接印刷在平板玻璃上的方法。
本发明的目的是提供一种用胶版印刷法能直接在平板玻璃上进行印刷画像的方法。
本发明是以如下的方式来实现的:由于玻璃表面光洁平滑,不吸水,表面吸附力差,油墨不能直接印刷在其上面,为此,要使玻璃能吸附油墨,必须对玻璃的表面进行处理。本发明的关键就是采用玻璃纤维处理剂-氨基丙基三乙氧基硅烷或硅酸涂布在玻璃表面,并静置2-3小时,对玻璃表面进行轻度的腐蚀,然后用草酸溶液进行还原,最后用清水把玻璃冲洗干净、凉干。经过上述处理的玻璃,用肉眼观察,其表面的透明度和光滑度与原来的玻璃一样,手感也无异,但用显微镜观察,则可发现玻璃的表面已被腐蚀成排列整齐的、均匀的微粒,因而大大增强了玻璃对油墨的吸附能力,这时,利用胶版印刷法就可以把油墨直接印刷在玻璃板上。为了更好地保护画面,可用已有技术在玻璃画面上涂上一层聚氨酯清漆或不饱和聚酯树脂等透明物质。也可用大小相同的另一块未经处理的干净玻璃用粘合剂与已印刷上画面的玻璃相粘合和封闭。这样,玻璃画就可以保持经久不变,美观耐用。
用本发明生产出来的玻璃画制品,具有色彩鲜艳、层次分明、透明度清晰,油墨与玻璃结合牢固,不怕潮湿、不怕水浸,耐热、耐微酸微碱等优点。
以下结合附图和实施例对本发明作进一步详细的描述:
图1是本发明的工艺流程示意图。
实施例1,用干净的平板玻璃平放在操作台上,在玻璃表面上均匀涂布一层玻璃纤维处理剂-氨基丙基三乙氧基硅烷,并静置三小时,然后把玻璃板放入盛有含量为30%的草酸溶液的还原槽中,用毛刷把玻璃表面的硅烷化合物清洗干净,再用清水把玻璃板冲洗干净、凉干,即可用胶版印刷机把设计好的画像用油墨印刷在玻璃板上,凉干油墨后即成产品。
实施例2,步骤同实施例1,只是玻璃纤维处理剂改用硅酸。
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