[发明专利]高效精练剂及制备方法

说明书

本发明涉及各种织物坯布在染色前的煮漂技术领域，特别是本发明提供了用于各种织物坯布煮漂工艺的一种系列的高效精练剂及其制备工艺。

各种织物坯布在染色前必须经过一种煮漂工艺，用以对织物坯布进行脱脂，清除杂质，减低因坯布纤维掺杂而引起的粘性，增加柔软，从而使织物坯布在染色工艺中增加着色性能。但传统的煮漂工艺主要使用泡化碱（学名：水玻璃）作为煮漂剂中的稳定剂，其缺点是煮漂过程中碱量太高，造成设备污硅，粘结滚筒，对织物的牢度也带来影响;其更为不理想处是为了洗涤掉坯布中的碱液必然用二浴法煮漂工艺，对水质要求高，必须用软水，而且容易留下少量碱渍。

本发明的目的是提供一种系列的新型多功能煮漂剂-高效精练剂，从而把传统的二浴法煮漂工艺简化为一浴法煮漂，节省煮漂时间一半以上，降低煮漂液的碱性，延长煮漂设备的使用寿命并提高对织物坯布煮漂的质量。

本发明的高效精练剂含有烷基硫酸钠盐等化学成份。烷基硫酸酯钠盐有较好的渗透性和乳化性，并兼备一定的洗涤力。因此，所述精练剂用烷基硫酸酯钠盐为主体材料，洗涤效能的补充则用十二烷基苯磺酸钠和十二烷基磺酸钠配加，其耐氧化性能则选用磷酸盐和三乙醇胺进行复配。这样就保证了精练剂具有洗涤、渗透、乳化和耐氧化剂等多功能特性。同时，由于 磷酸盐的加入，它既起了耐氧化剂作用，又起了软水作用，这就使精练剂能耐硬水。由于所述精练剂的合成系以特殊阴离子和阴离子结构为主体，所以具有较高的耐碱性。

高效精练剂的制备化学原理是：

高效精练剂的制备流程是：

高效精练剂的制备方法是：

1.在反应釜或不锈钢搅拌桶内，以等摩尔数反应，先将一定量的仲辛醇和一定量硫酸进行磺化反应，再用一定量的NaOH进行中和反应，调节PH＝9左右，磺化反应为放热反应，温度控制在60℃左右。

2.在上述生成物中去除水和沉淀物，留下的油粘状棕色液体即为烷基硫酸酯钠盐。

3.按最佳实施例配方中规定的配加量用十二烷基苯磺酸钠与规定用量的水进行水解。

4.把上述生成的烷基硫酸酯钠盐与上述水介好的苯磺酸钠液体混合搅和。

5.把上述复配好的混和物与最佳实施例配方中规定用量的磷酸盐或三乙醇胺混合搅拌，搅拌时间为15分钟～30分钟左右，即为精练剂产品合成。然后放料、计量、包装。

6.上述生成与复配进程原则上均在常温下进行，如在低温季节，则十二烷基苯磺酸钠在水解时可加60℃左右热水，以保证水介质量。

用上述制备方法制成的高效精练剂的外观和质量指标为：

外观：浅棕色粘稠体

PH值：9～11（按品种不同）

活性含量：≥30%

耐硬水：≥250ppm

耐碱性：≥60g/l

耐氧化剂：10～12g/l

本发明的高效精练剂经反复多次试验证明本精练剂具有优良的洗涤、渗透（润湿）、乳化和对氧化剂稳定的多功能性能，可广泛应用于针织、巾被、漂印、丝绸和毛麻行业中对各种不同织物、纱线、丝、毛、麻的煮漂前处理工艺中。并具有良好的水溶性、耐碱、耐硬水等特性。

织物或纱、线在煮漂中使用本品后，可获得较好的白度（78-81.6）;手感柔软、着色力高，毛细管效应可达11～14cm/30′，使用本发明的高效精练剂从生产生能上对比可以节省能源，简化工艺过程，减少设备腐蚀，降低煮漂成本。

高效精练剂对于不同纤维的坯布可配制不同的配比，其最佳实施例可以列举如下：

1.适用于针织品、纱线煮漂的高效精练剂的配比为：

烷基硫酸酯钠盐  25%-35%

十二烷基举磺酸钠  15%-5%

磷酸盐或三乙醇胺  5%-10%

水  55%-50%

2.适用于棉布煮漂的高效精练剂的配比为：

烷基硫酸酯钠盐  15%-20%

十二烷基举磺酸钠  20%-15%

磷酸盐  2%-5%

太古油  3%-5%

水  60%-55%

3.适用于真丝练白煮漂的高效精练剂的配比为：

烷基硫酸酯钠盐  20%-25%

十二烷基苯磺酸钠  15%-20%

WA扩散剂  8%-10%

太古油  5%-8%

水  52%-37%

4.适用于毛、麻煮漂的高效精练剂的配比为：

烷基硫酸酯钠盐  25%-30%

十二烷基苯硬酸钠  10%-15%