[发明专利]清洗剂

说明书

本发明涉及的是清洗剂组成物，适用于显影、定影容器的清洗，尤其适用于胶片自动洗片机的清洗。

目前使用的胶片自动洗片机主要有显影槽、定影槽、水洗槽、辊筒（包括传动系统）组成。通过辊筒的传动，将胶片在盛有显影液和定影液的槽内进行显影、定影，经水洗、烘干后，胶片即可使用。其整个过程为自动作业，这就大大提高了洗片容量和工作效率，特别适应我国高速发展的医疗卫生、安全保护事业的需要。

然而，由于显影、定影过程为化学变化过程，伴随着化学反应的发生，将生成许多沉淀物。凡是显影液及定影液能够浸到的辊筒表面及其它部位，都沉积有这些沉淀物，久而久之，就会形成一定厚度的污垢，并牢固地附着在上面，使用一段时间后，必须用清洗剂加以清洗，方能使用，否则，就会严重影响胶片质量和洗片机的使用寿命。现有的显影容器清洗剂为单组份的液体，这种清洗剂只能对辊筒系统进行清洗而不能浸泡，所以，清洗起来费工费时，而且清洗也不彻底。现在的定影容器清洗剂也同样存在着清洗不彻底的缺点。如果不对清洗剂加以改进，则残留下来的污垢会对影象有影响，后处理不好，将给诊断带来麻烦，甚至造成误诊。因此，需要对现有的清洗剂加以改进。

本发明的清洗剂就是为克服上述存在的问题而完成的，具有清洗速度快，效率高，效果好等优点。

本发明的显影容器清洗剂的特征在于为甲乙双组份。甲组份由重铬酸盐、浓硫酸和水组成，乙组份由亚硫酸盐、苛性碱组成。

甲组份中的重铬酸盐可以是重铬酸钠或重铬酸钾，因重铬酸钠的吸湿性较强，不稳定;而重铬酸钾不潮解，性能稳定，同时也容易操作。所以，以重铬酸钾为最好。

甲组份中的硫酸为98%的浓硫酸。其用量以对设备没有腐蚀性为前提，但考虑到清洗效果，甲组份工作液中的硫酸浓度以0.72～1.13%为宜。如果硫酸浓度＞1.13%，虽然仍可不考虑对设备的腐蚀性，但是，使清洗时化学反应过于激烈，给操作人员带来不便;如果浓度＜0.72%，则污垢不易除掉。

甲组份中的水是作为溶剂使用的。

显影容器的清洗剂的甲组份的组成为：对于1重量份重铬酸盐，浓硫酸（浓度为98%）为2～8重量份，水为9～12重量份。使用前，将该组份再用水稀释40～50倍，配制成硫酸浓度为0.72～1.13%的甲组份工作液。

乙组份中亚硫酸盐不仅破坏了甲组份在清洗后残留的重铬酸盐和硫酸，而且把残留的甲组份工作液的红棕色变成墨绿色，近似于胶片的颜色，从而防止色的干扰，同时又是显影的有效成份;苛性碱可以中和硫酸。

乙组份组成为：对于1重量份的苛性碱，亚硫酸盐的用量为1～10重量份。该组份为固体组成物，使用前，先将其用适量的水溶解，使用时，再加水稀释成浓度为2%左右的乙组份工作液。

采用现有的单组份清洗剂对显影容器进行清洗，清洗一次起码需要一个多小时，而且只能冲、擦洗，但不能浸泡;而使用本发明的由甲乙双组份的清洗剂，其一次清洗时间可缩短到半小时以下，并能浸泡，操作简单、省力、省时、清洗效果也好。

下面结合实施例对本发明的显影容器清洗剂加以详细说明。

实施例1：

取甲组份200毫升（其中重铬酸钾20克，浓硫酸55克），将其用水稀释，水的用量为甲组份的35倍，从而配制成甲组份工作液。

将125克的乙组份固体（其中，氢氧化钾为25克，亚硫酸钾为100克）用水溶解，（为了加快其溶解速度可以用50℃左右的温水），得到乙组份溶液。

将配好的甲组份工作液倒入显影槽中，浸泡辊筒系统，根据情况可加热到30～35℃，并循环20分钟，排出甲组份残液，用清水冲、洗全系统;然后将配好的乙组份溶液倒入槽中，再加清水至满，经浸泡、循环15分钟后，排出残液，最后，用水冲、擦全系统。

实施例2：

甲组份工作液及乙组份溶液的配制及实际操作均与实施例1相同，所不同之处仅在于排出甲组份残液之后，用甲组份原液擦洗辊筒。这就可以容易去掉污垢。

实施例1尤其适用于经常进行清洗的洗片机的清洗，而实施例2尤其适用于长期不用清洗剂清洗的洗片机。

注：实施例1和2所清洗的洗片机显影槽有效容积为6.5升。

从以上两个实施例可以看出，本发明的显影容器清洗剂清洗效率高，效果好，由于乙组份的存在，投入使用时无后顾之忧，并使容器一洗如新。