[发明专利]输送铁水的导槽及其冷却方法

权利要求书

1、高炉出铁时输送铁水的导槽，包括耐磨内衬(2)、固定衬层(3)和外衬层(6，7)，该耐磨内衬(2)提供了流铁水用的槽形表面，固定衬层(3)在耐磨内衬(2)的外面，而在固定衬层(3)的外面是有高导热率的外衬层(6，7)，所述的外衬层包括底板(6)和两相对的侧壁(7)，侧壁(7)的底端与底板(6)是易传热相连的，其特征在于至少所述的外衬层两侧壁(7)和底板(6)之一，但不是全部外衬层的外面紧连着至少一层隔热层(8，9)，而外衬层(6，7)的其余部分与散热装置相连。

2、按照权利要求1的导槽，其特征在于所述的外衬层的侧壁（7）的外面紧连着所述的隔热层（8，9），而所述的底板（6）与所述的散热装置是易传热相连的。

3、按照权利要求1或2的导槽，其特征在于所述的外衬层（6，7）的导热率大于29W/mK。

4、按照权利要求1或2的导槽，其特征在于，所述的外衬层（6，7）是由石墨制成的。

5、按照权利要求1或2的导槽，其特征在于，在所述的固定衬层（3）与至少外衬层的侧壁（7）和底板（6）之一之间设置至少一层用于吸收热膨胀的可压缩材料层（15，16）。

6、按照权利要求1或2的导槽，其特征在于，至少在所述的隔热层（8，9）中的一层的外面设置了可压缩材料层（14）。

7、按照权利要求1或2的导槽，其特征在于所述的散热装置包括支撑的钢底板（10）。

8、按照权利要求7的导槽，其特征在于在所述的外衬层（6）和所述的钢底板（10）之间设置了导热率比所述的外衬层（6，7）的导热率低的薄隔热层（11）。

9、按照权利要求8的导槽，其特征在于所述的薄隔层（11）的导热率为1-5W/mK。

10、按照权利要求7的导槽，其特征在于所述的散热装置包括通过强制空气冷却的槽缝冷却所述钢底板（10）的强制空气冷却装置。

11、冷却高炉出铁时输送铁水的导槽的方法，其中所述的导槽结构包括耐磨内衬（2）、固定衬层（3）和外衬层（6，7），该耐磨内衬提供了流铁水用的槽形表面，固定衬层（3）在耐磨内衬（2）的外面，而在固定衬层（3）的外面是具有高导热性的外衬层（6，7），所述的外衬层包括底板（6）和两相对的侧壁（7），侧壁（7）的底端与底板（6）是易传热相连的，所述方法的特征在于冷却至少所述的外衬层两侧壁（7）和底板（6）之一，但不是全部外衬层，而限制所述的外衬层（6，7）中的其余部分往外散热。

12、按照权利要求11的方法，其特征在于冷却所述的外衬层的底板（6），而限制所述的外衬层的侧壁（7）往外散热。