[发明专利]灰水分离式除尘器无效
申请号: | 90104459.8 | 申请日: | 1990-06-14 |
公开(公告)号: | CN1057214A | 公开(公告)日: | 1991-12-25 |
发明(设计)人: | 苏保青;刘树铨;陈建文;薛建国 | 申请(专利权)人: | 太原工业大学 |
主分类号: | B04C9/00 | 分类号: | B04C9/00;B04C5/00;B01D47/00 |
代理公司: | 太原专利事务所 | 代理人: | 庞建英 |
地址: | 030024*** | 国省代码: | 山西;14 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 水分 除尘器 | ||
1、灰水分离式除尘器,主要由上盖1、外筒2、内筒3、下喷咀4、上喷咀5、脱水器6、水箱7、防腐泵8、排灰装置9、除尘器入口10、除尘器出口11组成,外筒2上部设水槽12,水槽12与水箱7之间设溢流管13,水箱7,防腐泵8和上喷咀5之间有连接管14,上盖1,外筒2构成除尘器壳体,除尘器入口10位于外筒2上部,并与外筒2切向连接,除尘器出口11位于上盖1顶部,烟气轴向排出,外筒2上部是环形水槽12,水槽12底部外侧设溢流孔,溢流管13从溢流孔引出至水箱7,水箱7设于外筒2下部外围,其外形为方形,排灰装置9设在外筒2下端,内筒3位于外筒2内部,并且内筒3中心轴线与外筒2中心轴线重合,内筒3呈喇叭状,大口朝上,大口边与水槽12内边连接,下喷咀4位于内筒3大口内轴线位置,与上升烟气逆向喷水,上喷咀5位于内筒3正上方,通过连接管14与防腐泵8和水箱7连通,在上盖1内腔,上喷咀5上方设百叶旋流式脱水器6,上喷咀5通过连接管14与防腐泵8、水箱7及溢流管13、水槽12构成大流量循环水系统,下喷咀4通过管道直接接自来水(水源压力大于0.2MPa)构成小流量直流水系统,由除尘器入口10通过外筒2与内筒3夹层,内筒3内腔,下喷咀4、上喷咀5、脱水器6至除尘器出口11构成烟气系统。
2、按照权利要求1所述的灰水分离式除尘器,其特征在于水槽12宽100~400mm,水槽底部呈V形。
3、按照权利要求1所述的灰水分离式除尘器,其特征在于内筒3喉部风速为20~40m/s,其喉部直径随烟气量大小确定,内筒3大口直径为喉部直径的1.5~4倍,下口直径为喉部直径的1~2倍,颈长为喉部直径的2~5倍,颈部从上到下逐渐变粗。
4、按照权利要求1所述的灰水分离式除尘器,其特征在于脱水器6叶片平均间距为20~60mm,叶片轴线与水平夹角为10~30°,脱水器6外缘与上盖1内壁间距为5~100mm。
5、按照权利要求1所述的灰水分离式除尘器,其特征在于,在上盖1、外筒2、水箱7、排灰装置9、水槽12有用耐酸、耐温防腐材料制做的内衬,除尘器入口10内衬耐磨层。
6、按照权利要求1所述的灰水分离式除尘器,水箱7、排灰装置9外壳均用碳素钢制做,搅龙用铸铁制做,脱水器6用以铸石为主要原料的耐酸耐温防腐材料制做,除尘器内的连接管、下喷咀4、上喷咀5用不锈钢制做,防腐泵采用塑料泵,溢流管13及连接管道14采用聚丙烯塑料管。
7、按照权利要求1所述的灰水分离式除尘器,其特征在于内筒3用导热系数高,耐酸耐温材料制做。
8、按照权利要求1所述的灰水分离式除尘器,其特征在于上盖1、外筒2用普通碳素钢制做,内衬耐温耐酸防腐层,或用陶瓷,搪瓷,铸铁制做。
9、按照权利要求1所述的灰水分离式除尘器,其特征在于喷咀4喷出的射流形成粒径为50~300μm的水雾区,此流量与烟气流量之比为0.02~0.05L/m3。
10、按照权利要求1所述的灰水分离式除尘器,其特征在于上喷咀5喷出2~5层大流量射流,此流量与烟气流量之比为0.3~1.3L/m3。
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