[发明专利]特种环氧银粉漆

说明书

本发明涉及一种特种环氧银粉漆的制作配方，是一种化学防腐涂料。

随着工业化进程的发展，对于防腐涂料的需求越来越广泛，对其防腐性能的要求也越来越高。譬如各种金属设备用的内衬涂料，各种架空、暴露的管道防腐需要外层涂料，对于长期处于海洋大气及化工大气中的设备也需用防腐涂料予以保护;又如当前作为盐业生产设备的耐高温衬里涂料还不多见，为防止NaCl介质的严重腐蚀，不得不采用贵重金属-钛作为其设备的复合衬里材料。

目前常用的防腐涂料种类甚多，以环氧树脂作基料的即有：环氧沥清、环氧磁漆、环氧清漆、环氧酚醛漆、环氧呋喃漆、环氧玻璃钢等;国内目前还常用银粉漆来作防腐涂料，这类漆目前常见的有自制清漆银粉漆、环氧银粉漆等。此外，还有另外其它一些防腐涂料。

就以上这两类防腐涂料来说，它们都各具有各自的防腐特点，但也有各自的缺陷和不足。实践证明，用环氧树脂为基料的防腐涂料，在附着力、机械强度和耐碱、酸介质性能等方面，都比普通防腐材料优异得多，但也存在着应用范围小、施工难度大、成本高等不足;同样，银粉漆类防腐涂料在实际使用中虽然具有抗紫外线性能，但它们却分别存在着机械强度低、附着力差、耐化学介质性能不稳定、涂层寿命短、容易老化等不足。

总之，目前各种金属设备的内衬涂料和各种架空、暴露管道及各种金属罐体的外层涂料其成分配比完整公开记载的还很少，特别是以环氧树脂特种偶联填充剂为基底的，具有较高固体分含量、能常温喷涂、常温固化，广泛应用于各种金属管道及设备内外涂层防腐漆方面的资料更为仅见;作为盐业生产急需的耐高温防腐涂料更为少见。

本发明的目的是研究一种既无毒、无味，又具有附着力强、机械强度高、电绝缘性能好、耐化学介质稳定、抗紫外线性能优良的防腐涂料，既可做盐业生产及海洋设施、化工设备、煤气柜和各种金属罐体的内外防腐层。

本发明是由以下途径来实现的：在主要由环氧树脂、银粉、滑石粉、蒽油等材料组成的特种环氧银粉漆中，掺有  特种偶联填充剂、云母粉和氧化锌;其中环氧树脂特种偶联填充剂和银粉做为基底，目的在于提高涂料的机械强度、附着力、工作温度和耐化学介质性能。填料中采用蒽油作为增韧剂，以提高漆的塑性，加入的云母粉-是增强涂料的电绝缘性能，二是又能降低涂料成本。

根据以上构思发明的特种环氧银粉漆中，其各种组分的配比为（按重量百分比计）：蒽油：1～2%，环氧树脂：20～35%，特种偶联填充剂：8～25%，银粉：15～25%，氧化锌：2～5%，云母粉：2～8%，滑石粉：5～15%，混合溶剂：15～25%，流平剂：1～2%。并且实现本发明的最佳配比为（按重量百分比计）：蒽油：2%，环氧树脂：27.5%特种偶联填充剂：14.5%，银粉：18.5%，氧化锌：2%，云母粉：6%，滑石粉：8%，混合溶剂：20%，流平剂：1.5%。所用的混合剂主要是由甲苯、二甲苯、丙酮三种物质组成，其中甲苯含量为35～55%（按容积比计），二甲苯含量为20～35%（按容积比计），丙酮含量为15～25%（按容积比计）。该混合剂的最佳配比是：甲苯：51.5%，二甲苯：28.5%，丙酮：20%。为增加防腐涂料的流平性能和提高漆膜光洁度采用化工原料00-7作为流平剂。

根据以上配比制作的特种环氧银粉漆其主要优点是：

1.抗紫外线性能强、机械强度高、绝缘性能好、耐化学介质、涂层使用寿命长、施工简单、固化速度快，提高了劳动效益，无毒无味，操作安全，并且降低了生产成本。

2.能耐250℃～300℃的高温，在高温中不氧化、脱落。

3.漆膜外观丰满、细腻、银白色光泽长久，抗氧化性好。

以下给出实施本发明的实施例。

实施例之一（最佳实施例）

蒽油：2%，环氧树脂：27.5%，特种偶联填充剂14.5%，银粉：18.5%，氧化锌：2%，云母粉：6%，滑石粉：8%，混合溶剂：20%，流平剂：1.5%。

其中混合溶剂的最佳配比为（按容积比计）：

甲苯：51.5%，二甲苯：28.5%，丙酮：20%。