[发明专利]铸模内衬层产生铸件镀层或渗层的方法

权利要求书

1、一种浇铸过程中产生表面镀层、渗层或嵌层的方法，其特征是在铸模腔内预先制成一内衬层，在浇铸后，此内衬层与铸液溶结为一体，成为铸件外层；该内衬层可以是粉末冶金粉的涂层，也可以是压制、烧结成形的粉末冶金(如TiC、TiN、WC、Al₂O₃钢结硬质合金等)内衬层，也可以是其它材料(如钛、镍、钢、复合陶瓷等)制成的内衬层；总之，按工件的要求，对应于需要镀层的部位，选用合适的材料，制成所需的形状、尺寸、厚度的内衬层；精密铸造制作内衬层的方法是将内衬层做在蜡模上，然后涂上石英砂等模壳材料，蜡模煮融除掉后，内衬层就留在铸模腔内了；为了防止镀层在高温下氧化、脱碳，需要在铸模外层采用隔绝空气的办法，如用一个密封性好的盒子将铸模套住并尽量将两者之间的空间填满，只留浇铸口在盒子外；为了防止内衬层浇铸时开裂，要将铸模预热。

2、按权利要求1所述的模镀法，其特征是在精密铸造时，对应于工件需要镀层的部位、尺寸、形状、材料和厚度，在蜡模上做好内衬层，例如将制成形的内衬层置于注蜡模腔内，注蜡后，内衬层就与蜡模一体了，再在此蜡模上做浇铸模壳，除掉蜡模以后，内衬层就嵌在模壳内了，

3、按权利要求1所述的模镀法，其特征是用模镀法可在工件多个部位选用多种不同性质的材料作内衬层，以达到工件的特殊要求，例如铸铁锅时，可在锅凹面施加锌的渗层，炒菜时就能增加锌的含量，在锅的凸背部施加铝的镀涂层，提高耐用性;又例如，用薄钛板做成电解槽阳极外包层，再置于铸模内成为内衬层，内腔用铜、铝浇铸，形成内部是铜、铝，外层是钛的电解槽阳极。