[发明专利]聚丙烯塑用涂料

说明书

本发明与适用于聚丙烯塑料表面的涂料有关，尤其与改性聚丙烯塑用涂料有关。

改性聚丙烯塑料，其性能接近ABS，HIPS而价格较低，原料来源广泛，具有优良的耐溶剂性和耐热性，为适用于电子，电器工业的通用塑料。

由于聚丙烯树脂立体规则性高，易于结晶，其自然凝集力低，因此采用一般的涂料涂装其附着力极差。通常采用铬酸混合液蚀刻，表面研磨，等离子处理后再涂装。但这些表面处理方法不安全，易污染环境或需要大型设备，不能广泛应用。

日本公开特许昭58-136627公开了一种聚丙烯树脂用涂料组成物，由聚氯丙烯和萜烯苯共聚物组成。萜烯苯共聚物通常是在氟里德尔-克拉夫茨触煤存在下，将苯酚加到萜烯之中制得每100份聚丙烯用10-20份萜烯苯酚共聚物一起溶于甲苯等溶剂，然后用碎砂磨、球磨机、滚筒磨进行混炼制得。

上述组成物氯化聚丙烯树脂用量较高，一般占重量的40-46%，成本较高。溶剂甲苯用量为38-53%，毒性较大。需较复杂的共聚反应生产共聚物。涂膜干燥温度高，干燥时间长，一般需在100℃下烘20分钟，硬度为铅笔硬度F。

本发明的目的是提供一种生产工艺简单，原料易得，成本低，对环境污染小，节省能源、性能优良的聚丙烯塑用涂料。

本发明由氯化聚丙烯树脂，ABS树脂，溶剂C和溶剂D，色浆组成。用量如下：重量%

氯化聚丙烯  4-8

ABS  20

溶剂C  20-25

溶剂D  42-51

色浆  5

溶剂C为芳香烃类有机溶剂，其分子结构通式为：

其中R1、R2、R3、R4可为-H，-CH3等取代基，如甲苯。

溶剂D分子通式为：

其中R可为-CH3、-OC2H5，-OC4H9等取代基，如醋酸丁酯。

色桨可为炭黑或铝银浆，可根据需要添加色浆，改性剂，添加剂等。

本发明的氯化聚丙烯含氯量为15-30%（重量）最好为20-30%（重量）。

本发明的ABS树脂/氯化聚丙烯树脂：83/17-72/28（重量），当氯化聚丙烯树脂低于下限时，则对聚丙烯成形物的附着力差，超过上限时，则涂膜的硬度下降，容易引起凝集破裂。

本发明可分别将氯化聚丙烯树脂溶于溶剂C，ABS树脂溶于溶剂D，然后将两者混合，经砂磨机混练2小时后加入色浆和适量的稀释剂即制得。

按上述方法制得的本发明，采用浸涂，喷涂涂覆在聚丙烯塑料成型物上，在60-70℃烘20-30分钟，可得到色泽，附着力，耐高低温试验，耐洗涤性等优良的固化涂膜。

本发明原料易得，制造工艺简单，成本低，毒性小，涂膜干燥温度低，干燥时间短，涂膜遮盖力提高，硬度达到铅笔硬度H。

如下是本发明的实施例：

实施例1：

氯化聚丙烯树脂（氯化度30%）  4份

ABS树脂  20份

醋酸丁酯  46份

甲苯  25份

铝银浆  5份

由上述成份组成的混合物在砂磨机混练2小时，即得聚丙烯塑料用涂料。

用得到的涂料喷涂试验板（改性聚丙烯塑料板，120×70×2mm，干燥涂漠厚度20u）后，在70℃下烘烤30分钟，得到试详。

对该试详进行色泽，附着力，硬度，遮盖力，耐洗涤性等试验。

试验结果列于表1。

实施例2：

氯化聚丙烯树脂（氯化度30%）  6份

ABS树脂  20份

醋酸丁酯  49份

甲苯  20份

铝银浆  5份

工艺规程：配制涂料-喷涂-烘干-性能测试同实施例1。

试验结果列于表1。

实施例3：

ABS树脂  5份

氯化聚丙烯树脂（氯化度30%）  8份

醋酸丁酯  42份

甲苯  40份

铝银浆  5份

工艺规程同实施例1。

试验结果见表1。

对比例1：

氯化聚丙烯树脂（氯化度30%）：2份

ABS树脂  20份

醋酸丁酯  50份

甲苯  23份

铝银浆  5份

工艺规程同实施便1

试验结果见表1。

对比例2：

氯化聚丙烯树脂（氯化度30%）：8份

ABS树脂  5份

醋酸丁酯  42份

甲苯  40份

铝银浆  5份