[发明专利]一步法生产苎麻股线及分段染色方法

说明书

本发明涉及一种一步法生产苎麻股线及分段染色方法。

目前纺织行业所用的苎麻股线。基本上采用机制股线，主要工艺包括：原麻、脱胶（成精干麻）、梳理（麻条）、纺织（粗纱、细纱）、并捻（用二根以上细纱合股并捻）。成股线。此机制方法因麻经梳理纺纱程序，生产股线周期长，设备投资大、成本高。传统方法生产的股线采用常规染色。满足不了编织工艺千变万化的要求。

本发明的目的就是提供一种麻纱不需梳理的纺纱工艺。直接用原麻人工成股线，经过殊特脱胶工艺，一步形成股线及分段染色方法。

本发明的目的是这样来完成的：选麻料、劈麻成纱、拈合成股、绞线浸泡、一次煮炼、二次煮炼、拷麻、水洗脱水、浸酸、水洗脱水、精炼、水洗脱水、烘干、染色、上油、脱油、烘干、成品。

本发明的目的同样还可以这样来完成的：分段染色方法包括多锅一次染色和一锅分步染色。多锅一分染色由配有几种染色的锅组成，每口每口锅配一种染料，按需要依次染色，一锅分步染色在染锅里先加入浅色颜料，染色后，将挂架向上提升一格，依此进行，实现各种染色。

本发明有如下优点：

1.减少了大量设备投资：降低了生产成本，一步法苎麻股线生产成本比机制股线生产相应每吨要节约8000元;一步法生产的苎麻股线因是由原麻、直接加捻而成，股线纤维捻合力好，股线强力高，特别适合于苎麻地毯及拖鞋等产品的编织;

2.分段染色满足了苎麻纤维编织工艺按一定长度间隔染色要求，使编织品染色千变万化，颇具传统特色。

3.本发明突破了传统的股线生产方法及印染方法，提出和解决了相应的技术难题。

下面结合附图及实施例进一步加以说明，但不仅限于以下实施例：

图1是一步法生产苎订股线的工艺流程图：

由图1可知，一步法苎麻股线生产包括以下步骤：一、选料，选择择刮制干净青麻，达到色泽好、无红根;二、劈麻成纱，采用手工麻麻纱，麻纱细度比夏布绩纱粗;三、拈合成股，利用手工或手工机具将纱合并加拈成线并将绕成绞线;四、绞线浸泡，绞线浸泡时间，夏季24小时，冬季36小时，使麻纱纤维膨润;五、一次煮炼。用鱼骨式式直接挂麻笼吊装煮炼，煮炼溶液配比及浓度为：

烧碱  6-8g/L

偏硅酸钠  0.1-0.2g/L

浴比  1∶10

煮炼时间4小时;常压

六、二次煮炼，煮炼溶液配比及浓度为：

烧碱  8-10g/L

偏硅酸钠  0.1-0.25g/L

磷酸钠  1-3g/L

煮炼时间3小时，常压，浴比1∶10

七、拷麻，用圆盘拷麻机拷5-6转/车;

八、水洗，要求洗到PH7（中性评：九、脱水要求含水小于55%，十、浸酸，浸酸液配比及浓度为：

0.5-2.5g/L

时间15分钟，浴比1∶10，

十一、水洗，人工淘洗要求达到PH6-7;工艺还包括常规的脱水、精炼、水洗、烘干、染色、上油、脱油、成品。

分段染色包括多锅一次染色和一锅分步染色。因染色使用染料、渗进剂、固色剂、湿度、浴比与其他染色法参数相同在此故不赘述。