[发明专利]高密度聚乙烯通信电缆绝缘料制法

说明书

本发明公开了一种通信电缆绝缘层所用的专用料及其制造方法，属于电缆制造和塑料加工技术领域。

作为HDPE（高密度聚乙烯）通信电缆绝缘料，不仅要求其具有良好的电性能、力学性能、耐热、耐环境、耐气候、耐磨等性能，同时也要满足苛刻的高速加工性能的要求，如以1000m/min以上的速度加工电线时，应使设备保持合理的背压并保证电线表面光滑等。普通的HDPE树脂无法同时满足上述要求，现有的PE类通信电缆绝缘料的制造方法主要有两种途径，一是由树脂生产装置直接聚合生产专用料产品，二是由几种基本树脂配混而成，前一种途径在技术较发达的国家和地区被广泛地采用，如美国联碳公司的HDPE通信电缆绝缘料DGDK3364就是直接聚合的产品，因其具有良好的物理性能和加工性能，近年来一直较为畅销，但是直接聚合生产技术复杂，必须在专用设备上采用专用的催化剂、专用的工艺，且投资大、转产不易，我国目前所有的聚乙烯生产厂无一掌握此项专用料生产技术，因此如能由基本树脂通过配混方法制备具有同样性能的通信电缆绝缘料，无疑是一条捷径，目前已有的配混技术主要是采用HDPE和MDPE（中密度聚乙烯）共混，或采用HDPE和LDPE（低密度聚乙烯）共混，其中典型的技术如日本专利特开昭58-223210，该专利在描述一种泡沫绝缘料的生产方法时，是采用HDPE与LDPE共混的方法，其中具体组成为：（1）密度为0.94～0.96g/cm³，熔体指数为0.3～2g/10min的HDPE，重量含量为80～97%，（2）密度为0.921～0.934g/cm³，熔体指数为小于10g/10min的LDPE，重量含量为3～20%。

本发明与以上专利的区别在于找到了电缆绝缘料的一种新的原料路线和制备方法，即采用两种不同性能的普通HDPE共混来制备通信电缆绝缘料，而且这两种普通的HDPE既可以是聚合产品也可以是共混产品，亦即最终的绝缘料产品也可以是两种以上的PE共混而成，国内外尚无与此类同的技术。

本发明的目的是试图开创一种制造HDPE通信电缆绝缘料的低成本的简便易行的路线，在不具备HDPE绝缘专用料的聚合技术，只能生产基本树脂的前提下，利用共混的方式也能得到HDPE通信电缆绝缘料，由于近几年来，我国引进的几套PE生产装置以生产HDPE为主，而且HDPE绝缘料以其优良的综合性能逐渐取代了其他绝缘料，因此该技术尤其适合于我国国情和电缆绝缘料的发展趋势。

本发明的技术关键在于采用性能上互补的两种HDPE，以恰当的配比和工艺方法制备HDPE通信电缆绝缘料，使之达到物理性能与加工性能的良好平衡，本发明所采用的两种HDPE（A）和（B）的物性如下：

（A）：密度为0.940～0.959g/cm³

熔体指数为0.05～1.0g/10min

抗张强度不小于22MPa

断裂伸长率不小于800%

（B）：密度为0.940～0.959g/cm³

熔体指数为3～10g/10Min

抗张强度不小于20MPa

其中（A）的重量含量为40～95%，（B）的重量含量为5～60%，并同时掺混0.05～0.3%的二羟基苯甲酰肼类抗铜剂，在此，（A）和（B）既可为PE生产装置直接聚合的基本树脂（如齐鲁石化公司采用UNIPOL技术生产的DGDB2480、DGDA6098、DGD6084、DMD6130和DMD7006、DMD7008等分别为（A）和（B）的较佳原料），也可以通过共混的方法（如采用HDPE和LLDPE共混）制备。

众所周知，常用的共混工艺主要包括原料的混合、塑炼、炼成物的粉碎或粒化等过程，在制备上述HDPE通信电缆绝缘料时，也同样经过上述过程，具体实施时，可根据共混效果酌情采用一步法或两步法。一步法即一次将各原料组分全部混合后造粒，两步法是首先将部分原料组分均匀混合后预先制成母粒，再将母粒与其他原料组分混合后造粒（参见实施例），在一步法不易使原料均匀混合时可采用两步法，绝缘料制备过程的造粒温度以170～220℃为宜。

本发明的特点是实施工艺简便易行，原料来源广泛、生产成本低、转产容易、投资不、见效快，且绝缘料综合性能极优，以此取代进口绝缘专用料将一改以往我国电缆加工行业几乎完全依赖进口料的局面，以下公开本发明的两个具体实施例（参见表1）。

实施例1：