[发明专利]有色耐蚀合金材料

说明书

本发明是一种用于制造在非氧化性酸（如稀硫酸、氢氟酸等和有机酸）中工作耐蚀耐磨部件的新型材料-有色耐蚀合金材料。

目前，国内外制造在非氧化性酸中工作的零部件多采用铜、高镍合金以及铬镍不锈钢等。这些合金材料由于耐蚀性不足或其价格昂贵使应用受到限制。有色耐蚀合金材料是一种即耐蚀又耐磨的铜基合金材料，不仅具有基体铜的高的热力学稳定性，由于添加了能形成致密保护膜的合金元素，使其具有较好的耐磨性，又有极好的耐蚀性。

发明有色耐蚀合金材料的目的是提供一种新型的合金材料用于制造在非氧化性和还原性酸性介质中工作的耐蚀部件，如泵体、泵盖、叶轮、旋塞、阀门、轴瓦、轴套、吊具等。

本发明有色耐蚀合金材料发明内容简述：

本发明有色耐蚀合金材料是一种用Sn、Pb、Ni等元素合金化的铜基合金，其特征在于其化学成分是以铜为基，加入Sn7～12%、Pb3～7%、Ni2～5%。有色耐蚀合金材料的熔炼工艺直接影响合金熔炼速度、元素烧损及合金质量，在浇注前需用AJ1＃孕育剂在浇包内进行孕育处理。AJ1＃孕育剂的组成是Re-Ce50%+B50%，要严格控制熔炼温度、浇注温度及铸件再结晶退火温度。熔炼温度为1200～1240℃、浇注温度为1120～1180℃，铸件再结晶退火温度为540～580℃，保温时间为2～4小时。

本发明有色耐蚀合金材料具有基体铜的高的热力学稳定性，还具有较好的耐磨性和极好的耐蚀性。该合金在稀硫酸和氢氟酸中耐蚀性比紫铜高5倍，比不锈钢高30倍，比高镍合金高10倍以上。

实施例：

在坩埚中首先加入木炭等覆盖剂和坩埚一起予热，然后加入纯铜，当温度升至1200～1220℃时加入 2/3 的磷铜脱氧，再加入回炉料，然后加入镍、锡、铅等，最后再补加 1/3 磷铜脱氧，将温度升至1200～1240℃时即可出炉，将予热好的AJ1＃孕育剂按合金重量的0.2%加入包内进行变质处理。AJ1＃孕育剂的组成是Re-Ce50%+B50%。有色耐蚀合金材料熔炼过程是在覆盖剂（木炭、稻壳等）严密覆盖下进行，在熔炼过程中由于覆盖剂逐渐燃烧而减少，需不断补加使其保持在30～100mm厚度，严禁熔炼时铜液表面暴露，浇注温度控制在1140～1180℃，在此温度内浇注铸件致密，基本上是柱状晶，机械性能和气密性均比较高。经过清理的有色耐蚀合金材料铸件需进行540～580℃再结晶退火，保温时间为2～4小时，可消除铸件内应力及改善铸件的气密性和抗蚀能力。