[发明专利]一种生产填料夹层面包的工艺方法

说明书

本发明涉及一种生产填料夹层面包的工艺方法。

在本发明之前，中国专利申请CN86100813A曾经公开了“一个生产填料夹芯面包的工艺”，其工艺包括制成油脂夹层的面饼，将这种面饼切成所需要的形状，再将切好的面饼卷起，烘烤，制成内部含有众多沿面包卷轴线分布的孔腔的面包。其具有特征的工序在于：沿制备好的面包卷制轴线注入导管，将含有固体食品的夹芯材料经导管注入制备好的面包卷，进而生产填料夹芯面包。上述工艺方法由于在注入夹芯材料时产生的压力为由孔腔和薄膜构成的富有弹性的夹层所吸收，因而，即使注入的材料较多，面包也不会破损和变形，并且在注入夹芯材料时不必把面包切开，然而，上述工艺方法需在将面包烤制后再注入夹芯材料，并且面包夹层内部与面包外表面的烤制程度差异较大，同时，当没有足够大的与注入管嘴配套的进料机系统时，实现夹芯面包的自动化生产将是非常困难的。

本发明的目的，就是为了提供一种简易的生产填料夹层面包的工艺方法，该方法可以将面包烤制后即制得夹层面包，并且面包夹层内部与面包外表面均可以均匀地得到烤制，同时也为自动化生产创造了条件。

本发明的目的是采用如下技术方案来实现的：首先将各种夹层材料分别与面粉及添加剂混合，经搅拌后，分别将不同夹层材料与面粉及添加剂的混合物通过压面机循环反复压片，继而将压制后的面片铺在烤盘上重叠造型，在底层上表面涂抹琼脂与调味剂的混合物，再将与底层夹层材料不同的面片重叠放置在底层面片上，重复上述步骤，使重叠面片为3-4层，然后将夹层半成品置于醒箱内醒发，至一定时间，醒发至一定程度后取出，用涂油的制孔器在夹层半成品上沿纵向制孔，然后向制孔后的夹层半成品上喷洒糖水，经烤制外观点缀、切制后即为成品。

由于本发明直接将夹层材料充填在面粉中，并在烤制前对夹层半成品进行了制孔处理，从而使得制成的成品面包内外烤制程度均匀，并且纵向制孔对面包具有显著的定型作用，此外，由于夹层材料与面包一起经历了烤制过程，因而，产品的卫生条件更容易得到控制。

以下结合实施例对本发明作进一步描述：

一、混合压片

A、称取干面粉100公斤、干酵母0.8-1公斤、食盐0.6-0.8公斤、香精（香兰素）0.007公斤、食糖16公斤、柠檬酸0.5公斤、山梨酸0.5公斤、膨化剂300＃0.8-1公斤、蜂蜜2公斤、豆油5公斤、奶油2公斤、猪油3公斤，经搅拌机搅拌。

B、在搅拌机内加入3公斤巧克力，搅拌，与A步骤所得原料充分混合，通过压面机循环反复压片25-30次，制得巧克力夹层面片。

C、将A步骤重复，在搅拌机内加入奶粉3公斤、蛋清3公斤，与A步骤所得原料充分混合，通过压面机循环反复压片25-30次，制得奶粉、蛋清夹层面片。

D、将A步骤重复，在搅拌机内加入蛋黄3公斤，与A步骤所得原料充分混合，通过压面机循环反复压片25-30次，制得蛋黄夹层面片。

二、造型醒发

将压制后的面片铺在已涂油的烤盘上，在底层上表面涂抹琼脂与调味剂的混合物，调味剂系由植物油加热后，放入少量葱、姜，榨制后制成的，琼脂与调味剂的重量比为1∶2-3，然后将底层上铺其它面片，重复上述步骤，使重叠面片为3-4层，然后将夹层半成品置于醒箱内醒发，至规定程度取出。

三、制孔

用制孔器在夹层半成品上沿纵向制圆孔，制孔直径为0.8-1.5cm，上述圆孔在夹层半成品上均匀分布即可。

四、烤制

向制孔后的夹层半成品上喷洒糖水，糖与水之重量比例为1∶5-10。然后将烤盘置于烤箱内，在烤箱内，维持烤制温度为180-200℃，经10-15分钟取出。

五、点缀、切制

在烤制后的面包上表面圆孔内及表层洒上填料，填料可为奶油与熟品蔬菜的混合物，制成外观鲜艳的任意图案，经选择一定几何形状切制后，即为成品面包。