[发明专利]聚化复合材料的制造方法及其产品无效
申请号: | 90106473.4 | 申请日: | 1990-12-14 |
公开(公告)号: | CN1051542A | 公开(公告)日: | 1991-05-22 |
发明(设计)人: | 张淑杰 | 申请(专利权)人: | 张淑杰 |
主分类号: | C04B26/04 | 分类号: | C04B26/04;//;1810) |
代理公司: | 沈阳市专利事务所 | 代理人: | 张述学,刘桂兰 |
地址: | 110031 辽宁省沈*** | 国省代码: | 辽宁;21 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 复合材料 制造 方法 及其 产品 | ||
1、一种聚化复合材料的制造方法,首先对主要原料废旧聚乙烯、粉煤灰进行选料,然后按比例配料,进行混炼、加温挤出,最终模压成型,其特征是:按下述重量百分比配料:
废高压聚乙烯粉碎料 10-60
粉煤灰 20-70
稳定剂 0-20
润滑剂 0-25
偶联剂 0-30
粘合剂 0-35
填充剂 0-30
增塑剂 0-20
挤出的加热温度为100-180℃。
2、根据权利要求1所述的制造方法,其特征是:组分配比(重量百分比)为:
高压聚乙烯粉碎料 20
粉煤灰 70
玻璃水 5
硬质酸 2.5
氧化锌 2.5
挤出加温温度160-180℃。
3、根据权利要求1或2所述的制造方法,其特征是:玻璃水由硅酸钠替代。
4、根据权利要求1所述的制造方法,其特征是:组分配比(重量百分比)为:
高压聚乙烯粉碎料 40
粉煤灰 50
碳黑与废机油 5
三盐基硫酸铅 5
挤出加温温度:150-180℃。
5、根据权利要求1或4所述的制造方法,其特征是:三盐基硫酸铅可以由二盐基硫酸铅替代。
6、根据权利要求1所述的制造方法,其特征是:组分配比(重量百分比)为:
高压聚乙烯粉碎料 40
粉煤灰 40
轻体碳酸钙 10
废机油 10
挤出加温温度:140-160℃,最佳温度150℃。
7、根据权利要求1或6所述的制造方法,其特征是:废机油可以由石腊替代。
8、根据权利要求1所述的制造方法,其特征是:组分配比(重量百分比)为:
高压聚乙烯粉碎料 20
粉煤灰 60
硬质酸铝 10
硼酸酯 10
挤出加温温度:160-180℃,最佳温度170℃。
9、根据权利要求1或8所述的制造方法,其特征是:硬质酸铝可以由硬质酸锌替代。
10、一种利用聚化复合材料制造方法制造的车掩木,其特征是:形状为不等边的直角三棱柱体,在斜面上有多条沟槽。
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