[发明专利]制备强力薄膜的双泡法无效
申请号: | 90106595.1 | 申请日: | 1990-07-28 |
公开(公告)号: | CN1049311A | 公开(公告)日: | 1991-02-20 |
发明(设计)人: | 亨利·乔治·休莫 | 申请(专利权)人: | W·R康格雷氏公司 |
主分类号: | B29C55/26 | 分类号: | B29C55/26 |
代理公司: | 上海专利事务所 | 代理人: | 全永留 |
地址: | 美国*** | 国省代码: | 暂无信息 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 制备 强力 薄膜 双泡法 | ||
1.一种制造薄型取向聚合物薄膜的方法,它的特征在于所述的方法包括:
(a)将聚合物作为熔融料流挤压通过一管状塑模;
(b)热吹被挤出的薄膜;
(c)将所述热吹薄膜加热到它的取向温度以上;
(d)引导所述加热过的薄膜通过第一组压辊;
(e)通过吹泡过程将所述热吹薄膜再次吹胀;并
(f)通过第二组压辊将所述再次吹胀的薄膜压平。
2.如权利要求1所述的方法,其特征在于被挤出的薄膜是以1.5∶1至3∶1之间的吹胀比被热吹的。
3.如权利要求1所述的方法,其特征在于热吹薄膜在被引导通过第一组压辊以前,先与一利加热的液体介质保持接触并通过它。
4.如权利要求1所述的方法,其特征在于所述的热吹薄膜在横向是以1∶1至5∶1之间的比例取向的。
5.如权利要求1所述的方法,其特征在于所述的热吹薄膜在机器方向是以1∶1至5∶1之间的比例取向的。
6.一种可作包装薄膜用的薄型、取向聚合物薄膜,其特征在于用以下步骤制作:
(a)将聚合物作为熔融料流挤压通过一管状塑模;
(b)热吹被挤出的薄膜;
(c)将所述热吹薄膜加热到它的取向温度以上;
(d)引导所述加热过的薄膜通过第一组压辊;
(e)通过吹泡过程将所述热吹薄膜再次吹胀;并
(f)通过第二组压辊将所述再次吹胀的薄膜压平。
7.按照权利要求6所述的聚合物薄膜,其特征在于它是一种单层薄膜。
8.按照权利要求6所述的聚合物薄膜,其特征在于它包括一层聚合物材料,该材料选自包含很低密度的聚乙烯、乙烯乙酸乙烯酯共聚物,以及它们的混合物的一组材料。
9.按照权利要求6所述的聚合物薄膜,其特征在于它是一种多层薄膜。
10.按照权利要求9所述的聚合物薄膜,其特征在于该薄膜包括一聚合物材料的芯层,这材料选自包含很低密度的聚乙烯,乙烯乙酸乙烯酯共聚物以及它们的混合物的一组材料;该薄膜还包括二个含烯烃族聚合物或共聚物的外层。
11.按照权利要求10的聚合物薄膜,其特征在于所述外层的烯烃族聚合物或共聚物,其材料选自包含乙烯乙酸乙烯酯共聚物,很低密度的聚乙烯,乙烯丙烯酸共聚物,乙烯甲基丙烯酸共聚物以及任何这些材料的混合物的一组材料。
12.按照权利要求11所述的聚合物薄膜,其特征在于所述外层的乙烯乙酸乙烯酯共聚物,包括一组由两种乙烯乙酸乙烯酯共聚物树脂组成的混合物。
13.按照权利要求11所述的聚合物薄膜,其特征在于外层中的乙烯乙酸乙烯酯共聚物是与很低密度的聚乙烯相混合的。
14.按照权利要求9所述的聚合物薄膜,其特征在于它还包括一个中间层,分别位于芯层与相应的每一个外层之间,该中间层包括烯烃族材料,这材料选自包含乙烯乙酸乙烯酯共聚物,很低密度的聚乙烯、乙烯丙烯酸共聚物,乙烯甲基丙烯酸共聚物以及任何这些材料的混合物的一组材料。
15.按照权利要求14所述的聚合物薄膜,其特征在于外层的烯烃族聚合物或共聚物包括一种材料,该材料选自含有乙烯乙酸乙烯酯共聚物,很低密度聚乙烯,乙烯丙烯酸共聚物,乙烯甲基丙烯酸共聚物,以及任何这些材料的混合物的一组材料。
16.按照权利要求15所述的聚合物薄膜,其特征在于外层中的乙烯乙酸乙烯酯共聚物包括一组由两种乙烯乙酸乙烯酯共聚物树脂组成的混合物。
17.按照权利要求15所述的聚合物薄膜,其特征在于外层中的乙烯乙酸乙烯酯共聚物是与很低密度的聚乙烯相混合的。
18.按照权利要求6所述的聚合物薄膜,其特征在于该薄膜包括一层高密度聚乙烯。
19.按照权利要求6所述的聚合物薄膜,其特征在于该薄膜的厚度小于约1mil。
20.按照权利要求6所述的聚合物薄膜,其特征在于该薄膜的厚度小于约0.6mils。
21.按照权利要求6所述的聚合物薄膜,其特征在于该薄膜的厚度小于约0.5mils。
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