[发明专利]用二氧化碳清洗印刷设备的方法及装置

说明书

本发明涉及清洗印刷设备的方法及装置，该方法是应用固态二氧化碳颗粒进行空气喷粒处理。更具体讲，本发明涉及用二氧化碳颗粒以空气喷粒方法清洗印刷设备部件。

印刷设备的部件会被油墨和绒絮等碎屑所沾污。在纸或织物上印刷时会发生此问题。在各类印刷设备上也会不同程度地出现这些碎屑。例如，在报纸印刷业中已普遍采用胶印法。胶印机一般采用胶印辊。胶辊是一种橡胶辊或包橡胶辊，用这个辊从印版上接受油墨印刷图形，然后油墨图形移印到通过胶印辊或压印辊的纸上。借助于把一个或多个印版包在版辊外围，并使该辊与胶辊接触并转动，则可以作到连续印刷。在操作胶辊-胶辊印刷机时，使长条纸幅穿过两个胶辊之间。这些辊的安装方式是使其中一个胶辊作为另一个辊的压印辊。这样可以“双面方式”同时在纸幅两面印刷。

来自纸幅的粉尘和绒絮对于连续胶印是不利的，这些碎屑会在胶辊上积聚。粉尘和绒絮使印刷产品品质下降。由于在胶辊上积聚粉尘和绒絮或油墨，需要花费时间去停工清洗。这在报纸行业特别严重，因为新闻纸价格不断上涨，需要采用较低级的含绒絮较多的纸来替代昂贵的纸。

关于收集印刷设备上的油墨、粉尘和绒絮的问题不仅存在于胶印法。在印刷设备上普遍存在这个问题。例如，在弹性凸印纹辊、弹性凸版辊和版、报纸印刷机的筒形辊、金属装饰印刷机的胶辊、辊子凸印辊筒、纺织品印版、胶辊筒等，也会发生此问题。从前人在印刷设备清洗装置方面所作的努力可知，清洗印刷设备的问题是人所共知的。

在某些类型的印刷中，是先将纸页裁出并堆叠到一起。在纸页上涂有粉末状物质如玉米淀粉来防止互相粘贴。使用带玉米淀粉的纸又增加了碎屑来源。

MacPhee等的US    4344361披露了一种自动式胶辊清洗器，它包含有一个清洗织物配接器，使之与胶辊接触。由清洗辊供料辊为卷布辊供应织物。在这些辊之间有一个水溶剂分配管、一个溶剂分配管和一个可吹胀和放瘪的机械式松开装置，其作用是将清洗织物移入与该胶辊接触和将之移出。本发明以此专利为参考资料。

Fong的US    4038786和Fong等人的US    4389820披露了应用二氧化碳进行喷砂的装置，此二专利亦作为本发明的参考资料。

但是，这些专利并没有披露应用二氧化碳颗粒或其他可升华颗粒来清洗印刷设备。

本发明的目的是提供应用二氧化碳颗粒进行清洗的方法，用于从印刷设备的部件上清洗油墨、绒絮和/或粉尘等碎屑。

本发明的目的还包括提供应用二氧化碳清洗印刷设备的辊子的设备。

业已发现，印刷设备的部件例如胶印机的旋转胶辊可以利用将有压力的空气流通过喷咀或其他分配装置来输送二氧化碳颗粒，从而将之清洗。二氧化碳颗粒可以是雪状或粒状。其中以圆柱形粒状为佳，其他粒状还包括球状、四面体形状，或者其他固体块状。所分配的固体二氧化碳颗粒与空气流混合，并从喷咀喷出，从而从印刷设备部件如胶辊上把积聚的碎屑驱走。同时保持该部件的表面使之仍适用于印刷。

对于旋转式胶辊，此方法可以清洗到裸露出橡胶的程度，或者是除掉一部分碎屑。这可以借助于变化所分配的颗粒的量、密度和类型以及喷粒的时间和空气速度来调节清洗程度。

该设备系统包括一个液态二氧化碳贮罐和将液态二氧化碳转化成雪状或进一步转化成粒状二氧化碳颗粒的装置。然后由加压空气将这些颗粒送出并碰击到表面，发生清洗作用。在碰击时，这些颗粒把碎屑驱下，并且本身升华成为无害的气体。由于颗粒所具的大小和密度，具有最优的清洗能力。

当使用雪状系统时，则不需要成颗粒的装置。在此情况下，将液态二氧化碳转化成为雪状并与使用颗粒的情况一样由加压空气输送出。但是，用雪的系统要比用颗粒的系统更简单，因为所需装置较少。除去上述的清洗方法之外，在需要时还可使用空气、真空或机械装置或者这些方法的综合来从已清洗表面送走碎屑。

本发明还涉及在印刷设备的圆柱形部件上带有碎屑的情况下实施上述方法的设备。该设备包括一些喷咀，这些喷咀是以固定或可移动方式附装在一个杆上，该杆与该圆柱形部件平行并且靠近，使得从喷咀喷出的二氧化碳颗粒将该部件清洗。

图1是按本发明第一实施方案清洗圆柱形部件的示意图。

图2是按本发明使用移动式喷咀的实施方案。

图3是按本发明用在胶印机上的示意图。

图4是按本发明第三实施方案，用于一台双面型胶印机的示意图。

图5是按本发明应用于弹性凸版印刷机的示意图。

图6是按本发明应用于活字印刷机的示意图。

图7是图1所用喷咀的下游端的放大侧视图。

图8是图1沿DD剖面的前视图。