[发明专利]一种制造卫生瓷的方法

说明书

本发明涉及建筑陶瓷领域，特别是一种制造卫生瓷的方法。

在国外，近几年除采用新型节能窑炉及高级保温耐火材料外，对低温烧成卫生陶瓷也进行了大量的研究。美国，苏联采用霞石正长岩和珍珠岩等助熔剂制造卫生陶瓷，成功地将烧成温度降为1150-1200℃。日本以绢云母为助熔剂，使烧成温度降为1150-1180℃。在国内，我国建材行业消耗的燃料在全国占第四位，这是因为国内大多数卫生陶瓷厂的窑炉陈旧，又没有找到新型节能材料，所用原料仍以石英岩为主，故目前烧成温度高达1250-1280℃，和国外相比，差距是很大的，这不仅燃料费用高（约占成本的30%），而且因原料坚硬，需经粗碎、中碎和球磨三道工序，从而使得加工工时长、成本高、能耗大和矽尘多。

本发明的目的是针对上述不足之处，提供一种改进的制造卫生瓷的方法，即利用现有设备和技术，采用新方法进行低温烧成卫生瓷，从而有效地节能和降低成本。

本发明的目的是这样实现的：在其坯料的配方中，以绢云石英片岩作原料，并且在1150-1180℃温度下烧成。

上述的坯料配方中，含有（重量百分比）：绢云石英片岩23-35，紫木节16-24，高岭土5-10，江湾土10-21，长石16-24，石英8-12，滑石1-3，瓷粉（废瓷料）3-10。

上述的绢云石英片岩的球磨时间可以是10-16小时，以16小时为好。

绢云石英片岩为白色、灰白色、灰绿色及灰黄色，质地疏松，易破碎，属鳞片变晶结构、片状构造。经X-衍射分析、差热分析、红外光谱电子显微镜观察及岩矿鉴定等分析研究，其矿物主要组成成份为绢云母、石英、长石、高岭土、蒙脱石等。其中（百分比）：绢云母15-35，石英45-70，长石5-10，高岭土5-10，蒙脱石5-8，并含有少量的白云母和水云母等。矿石化学成份为（%）：SiO₂72-80，Al₂O₃10-15，Fe₂O₃0.5-1.7，TiO₂0.1-0.3，CaO0.15-0.4，MgO0.5-1.0，K₂O2.4-4.8，Na₂O0.15-1.5，烧失量1.4-3.0。

绢云母石英片岩矿具有成瓷的多功能组份，如绢云母、长石及白云母和水云母矿物均可起助熔作用，颗粒极细的石英是坯体成瓷的良好骨架料，高岭土、蒙脱石又增强了坯体的可塑性，这些有益成份聚集于一体，不仅使之成为一种制造低温陶瓷坯料的好原料，而且加工性能极好，可省却传统原料加工时的粗碎和中粗两道工序，直接进入球磨工序。

本发明由于用绢云石英片岩取代了现有大生产中的大部分石英、长石和少量粘土，所以优点明显：一、节能：减少了两道工序后，可省电50%;烧成温度降低了100℃后，可节煤15%。二、原料加工时间的缩短，不仅增加了产量和降低了成本，而且减轻了矽尘的危害和环境污染。三、因其泥浆性能稳定，吃浆较快和滤过性能良好，所以成型质量较高，即脱模后坯体挺实，强度高，易加工，不易裂，合格率高。四、因其矿源丰富、埋藏浅、易于露天开采的特点，所以原料成本较现有的矿石成本约低20%。

下面结合实施例对本发明作进一步说明：

实施例中的卫生瓷产品的制造过程，完全是按照常规大生产的工艺进行的。

一、坯料

（一）配方（%）：

上述配方中，以配方2效果最佳。

（二）化学组成（%）：

SiO₂65.87，Al₂O₃18.26，Fe₂O₃1.11，TiO₂0.20，CaO1.37，MgO0.91，K₂O2.43，Na₂O1.55，烧失量7.38。

（三）泥浆性能及烧成温度：

料∶球∶水＝1∶2.2∶0.38

粒度（250目万孔筛余）＜0.3%

水份：28-32%

PH  8-9

比重：1.79-1.82

相对流动性：12.1

厚化度：1.32

球磨时间：16小时

烧成温度：1150-1180℃