[发明专利]计量用砝码

说明书

本发明涉及一种称量用具，特别是计量用砝码。

当前，我国计量使用的砝码，有黄铜砝码、不锈钢砝码、锻钢砝码、铸铁砝码，砝码的密度，多小于7850kg/m³或大于8400kg/m³与OIML（国际法制计量组织）的国际建议NO33所提出的统一约定密度值8000kg/m³相差较大，国外方面，87年、88年、90年我国从联邦德国、瑞士进口的E1级，E2级1kg砝码，我们实测其密度，它们相对于8000kg/m³偏离量均大于40kg/m³，最好的如联邦德国E1级1kg砝码，实测值为8049kg/m³，仍然偏差较大，从而在计量中引入了空气浮力误差，根据国家砝码检定规程规定，对于等砝码，如果该浮力误差超过检定精度的1/5，或对于级砝码，超过质量允差的1/5，则必须进行空气浮力误差的修正，而这种修正，非常繁琐，费时费力;此外，现在使用之砝码，其硬度低，容易划伤，即使有的采用镀铬方法提高其硬度，但也不够牢固，有时会出现镀层脱落现象，而且镀铬后更难控制砝码之质量质。上述砝码均带有较大磁性，即使经过退磁处理，如所谓退磁不锈钢1Cr18Ni9Ti，在高精度电子天平上，也会发现有明显的磁性影响而产生误差;这些砝码还不耐腐蚀，所以迄今使用的砝码，很难满足使用要求。

本发明的目的是要提供一种改进的计量用砝码，它的密度，基本符合8000kg/m³的规定，并且磁性小、耐腐蚀、硬度高。

本发明的目的是这样实现的：将金属铬JCr1、镍板O^＃Ni、钨条TW-1、金属铝A000、1级海绵钛按重量百分比顺序各占31.5-32.5%，59.8-58.3%，4.2-4.9%，3.0-3.2%，0.95-1.05%放于真空度为1.33×10^-2Pa的真空感应炉中冶炼。钢锭锻造时其加热制度为≤800℃装炉，升温速度为＜200℃/小时，当加热到1150℃±20℃时，保温＞2小时，终锻温度＞950℃，锻成锭块，然后再将锭块经1200℃×1小时的水淬固溶处理，使其材质均匀并消除磁性，所得合金，按砝码形状粗加工后，为增加其硬度，再将其置于650～700℃环境中进行8小时以上的时效处理。然后用磨床将砝码的外缘和端面磨平，继而根据实际需要用金刚石砂磨膏研磨，使其表面粗糙度RA（μm）达到0.4～0.025。最后再通过石砂磨，使其质量质符合所制造砝码的精度要求。所得产品，其物理性能和化学成分，如下：

密度：8000±8kg/m³

磁化率：＜1.006

硬度：HRC≥40

化学成分中

Cr    31.5-32.5%

W    4.2-4.9%

Al    3.0-3.2%

Ti    0.95-1.05%

C    ≤0.01%

Si    ≤0.05%

Mo    ≤0.05%

S    ≤0.001%

P    ≤0.001%

其余为Ni。

本发明的具体实施例如下：

将JCr1 16.2kg，TW-1 2.3kg，A000 1.6kg，1级海绵钛0.5kg，O^＃Ni 29.4kg放入真空度为1.33×10^-2Pa的真空感应炉中冶炼;锻造时装炉温度为800℃，升温速度180℃/小时，加热到1150℃时，保温3小时，终锻温度＞950℃，然后将锭块经1200℃×1小时的水淬固溶处理后，按 码形状粗加工，经过时效处理及有关工序加工后，制得砝码。

经过测试，各项指标如下：

密度：7997kg/m³

硬度：HRC＞45

磁化率：μ＜1.0005

经化学分析，其中：Cr    32.1%，W    4.8%，Al    3.2%，Ti    1.0%，C＜0.01%，Si＜0.05%，Mo＜0.05%，S＜0.001%，P＜0.001%其余为Ni。

本发明具有以下优点：