[发明专利]山坡地格柱梁施工法

说明书

本发明关于山坡地格柱梁的施工法。

山坡地格柱梁之施工，系山坡地水土保持所常使用的方法。一些斜面较陡之山坡地，因雨水直接或间接之作用，经过一段时间后，山坡地常有崩塌现象，而妨害交通;而如果系溪流两边之山坡地，山坡地崩塌的结果，会使得河道变窄，引起河水暴涨。

而为防止上述山坡地可能造成之灵害，常用的方法系在斜面较陡之山坡地面，筑以格柱梁结构，希望格柱梁混凝土结构，将坡地面定位，防止其崩陷。

目前现有的山坡地格柱梁施工法，首先必须将山坡面整平，然后在所规划之欲喷浆格柱空间位置上架设钢筋，并以匝筋将钢筋作侧面。接下来，工人便将灌浆所用之模板带至山坡面，然后在山坡面上作模板架设步骤，亦即在欲喷浆之钢筋内缘四周及整个格柱钢筋之外缘四周架设模板，以便将来喷浆时限制混凝土的流动空间。

目前之山坡地格柱梁施工法有不少缺点。首先，模板之重量不轻，体积甚大，工人首先须将为数甚多之模板携至陡峭的山坡面上，体力及时间皆消耗不少。另外，山坡面虽曾经过整平，但仍可能有小范围之凹凸不平现象存在，因此在架设模板阶段，因模板之周缘是平直的，模板因而无法与坡面贴紧，模板与地面乃形成空隙，导致将来喷浆时，混凝土从空隙中流出。情况较严重时，甚至使喷浆完工后整个坡面的格柱梁非常不整齐及不美观，而要在事后花大量工时的修齐，又等待混凝土固化后，还须将模板拆下，并携离地面。

而本案施工法之目的、功效，即在针对现有的施工法之缺点，加以改进。

本发明的山坡地格柱梁施工法，其特征之一在以具菱形网目之铁丝取代现有的模板，铁丝网系以成卷式之方式携至坡面上，其体积、重量较小，因此在搬运及架设时皆较模板容易。

本发明的施工法之另一特征，在以菱形网目之铁丝网作为模网后，俟喷浆完毕混凝土固化后，铁丝网并不须拆下，而与混凝土联合构成格柱梁，其格柱梁之整体强度，连续性更佳，且免掉拆除模板之步骤，节省工时甚多。

本发明的施工法之再一特征，系利用菱形网目铁丝网，其菱形网目间所具有之侧向具有可移动性，遇有山坡地凹凸不平之坡地面时，菱形网目间会自动调整其侧向相对关系，而使得铁丝网之下缘可完全贴紧凹凸不平之坡地面，喷浆时混凝土可完全拘限在模网之空间内。而整个坡面之格柱梁非常整齐及美观，不须再予修整。

本发明的又一特征，系在喷浆步骤前，在每一格柱方块之四个顶点位置，设置膨胀式锚钉，穿过山坡地面一定深度，以便喷浆步骤完工后，格柱梁能藉膨胀式锚钉之助与坡地紧密地结合，防止格柱梁与坡地脱离。

现结合附图加以说明。

图1：本施工法完成后之示意图。

图2：本施工法钢筋、匝筋及铁丝钢架设示意图。

图3：本施工法于平坦坡面铁丝网与坡面接触图。

图4：本施工法辅以传统地锚施工时之断面图。

如图1所示，为本案施工法喷浆完工后之示意图。其中，可见在每一格柱方块之四个顶点位置有膨胀式锚钉。

本发明施工法，如图2所示，首先为钢筋与匝筋之架设步骤，即在坡地上先规划好格柱梁之长、宽、厚度等尺寸，然后在坡地上所规划欲喷浆之空间部分架设钢筋2并以匝筋21将钢筋2作侧向之定位。

钢筋架设完成后，紧接着为一格柱梁之模网架设步骤。如图2所示，其系在欲喷浆之每一格柱梁部分之钢筋2内缘四周及整个格柱钢筋外缘四周以具有菱形网目之铁丝网3架设出欲喷浆之空间，并以铁丝与钢筋捆扎，使其单元呈回字形，该铁丝网其网目以边长为10mm之菱形或10mm×15mm大小之平行四边形为宜，以适于混凝土之沾附及避免流失。

而于铁丝网3架设时，当坡地面为较为平坦之工地，则请参阅图3所示，其可藉菱形之下缘角嵌插接触坡地面，并使其紧贴而空隙离地不致太高，以利混凝土之沾附固结。唯当欲施工之坡地面为崎岖不平时，请参阅图4所示，则由于铁丝网3系交错而成的，故其可将网目经纬向间略作调整，使其下缘尽量紧贴坡地面，以使混凝土能确实附着于坡地面，以增加其牢固性。所以，当坡地面整体依规划之等距围设后，其整个格柱梁即显得整齐有序，并为喷浆处预留空间，而免除了现有方法笨重模板围设的繁琐现象。