[发明专利]气动分段压实纤维束以连续包装层状结构的设备和工艺

说明书

共同受让人的下列专利申请，其中所公开的内容有某些部分与本专利申请是共同的：

丝线包装设备和工艺及其包装成品

申请号：07/121，059

申请日期：1987年11月16日

本发明涉及从形成压实纤维束的连续细丝将丝线包装成层状包装件的一种设备和工艺，更具体地说，本发明涉及将纤维束分割成不同分段的一种设备和工艺。

包括入本说明书中以供参考的上述专利申请07/121，059公开了这样的内容，即某些丝线在包装时可以加工成实质上保留纤维束形式的轴向压实连续多股丝线束。在包装工序中，特别是在各毗邻层相连、有延长段从纤维束中脱出的包装件时，总希望形成一段在轴向上压实的丝线（纤维束）用一段延长的丝线连接到另一压实段的结构。延长段是从压实段脱出且仍然与压实段相连的，延长段与压实段构成连续的丝线段。

按美国专利申请07/121，059的教导用刀片将纤维束分割成不同分段时，由于如稍后即将详细介绍的那样，纤维束形成过程本来就不能将纤维束干净利落地分成许多分段，因而可能会损坏形成纤维束的股线。

本发明是对美国专利申请07/121，059所述的设备和方法的一种改进，具体作法是用加压流体的喷射流干净利落地将纤维束分割成不同分段。更具体地说，本发明包括用气动方法将纤维束分割成一定长度的压实延伸段的一种设备和工艺。该设备由分离和传送部分、排气和停止部分和收集部分组成。操作时，首先用空气喷射流分离连续形成的压实纤维束。接着，另一个喷射流将下游的压实纤维束段吹离上游的连续形成的纤维束。从各压实端的一定延长段脱出的纤维股线将下游的分段压实纤维束连接到上游的连续形成的压实纤维束。各纤维束间的压缩空气保持了纤维束各端的完整性，因而脱出来的只是单个延长段，而不是成撮的压实纤维。然后将推进空气排放掉，并停止分段纤维束的运动。接下去标出压实段的纤维束号，并将其和其它分段放在一起，形成一片压实和延长的纤维段。延长段被吹离连续形成中的纤维束时堆集起来并超前推到新分段的压实段前面。新形成的分段在经过纤维片中的相邻分段时，延长段脱离纤维片堆，并在新分段的压实段与上一个分段的压实段之间终止。然后重复上述过程直到形成有一定长度的延长段的完整压实纤维片为止。然后按美国专利申请07/121，059中所述的方式卸下纤维片。

这种气动分段系统也可以有效地用于其它类型的纤维束，且具有这样的好处，即分段无需使用活动部件（市销的阀门例外）。其它类型的纤维束可以是以方形端或杯形端的形式分开的纤维束，且由例如紧密压实的干纤维构成，例如小纤度的涤纶线（Dacron），或压实得不紧密的湿纤维，例如连续的膨体纱线。在湿纤维的情况下，可能需要加热与纤维接触的各表面以减小与移动着的纤维束的摩擦力。

图1  是本发明与就美国专利申请07/121，059的图13进行说明的纤维层形成工艺结合的分段系统的原理透视图。

图2  是一种可按本发明加以分开的纤维束端部形状的示意图。

图3  是本发明的气动分离和传送设备的原理示意图。

图4、4A和4B是用以编排气动分段系统的操作程序和用以检测本发明气动系统的分离部分的传感器喷射系统的误操作的逻辑流程图。

现在参看图1，这是本发明的包装过程示意图，其中来自纤维束成形机10经压实的连续纤维束先传送到本发明起动系统的分离和传送部分10a，然后在本发明的包装工序中加以收集。在包装工序中，来自纤维束成形机10的连续纤维束形成新的纤维束层562，同时仍与新层相连的原先形成的第一纤维束层402被安置在压实机中压实成更高的密度。仍与原先形成的第一纤维层相连的原先形成的第二纤维束层从压实台卸下后安置在接受纤维束层的升降机上。从纤维束形成各纤维束层就可以任意对纤维束层进行加工（例如进行压实），同时形成新的纤维束层。这样就可以将最后加工过的纤维束层直接在适宜储藏或装运用的集装箱中进行包装。这种工艺完全适宜用以从同一个纤维束成形机制造不同规格的纤维束层，因而制造不同大小的包装件。