[发明专利]异种材料的复合体及其制造方法

权利要求书

1、将一对不同种类的材料，利用机械的结合关系，在接合面上紧密结合的复合体制造方法，其特征在于：准备具有接合面的第一种材料，在该第一种材料的接合面上做出具有悬伸面的凹部，在第一种材料的接合面上，并排安装着两块第二种材料的平板，这些平板的相对的端部，以一定的间隔放在上述凹部上，将第三种材料堆焊在两平板的相对的端部之间的间隙和上述凹部中，将它们填满，将堆焊部分切除到使两平板的外表面形成同一平面为至，从而构成复合体。

2、根据权利要求1所述的复合体的制造方法，其特征在于：一对第二种材料的平板的相对端部具有向第一种材料的凹部内突出的凸缘。

3、根据权利要求1所述的复合体的制造方法，其特征在于：一对第二种材料平板的上述相对端部对面的端部有突起部，通过分别将这突起部与在第一种材料两侧做出的凹沟结合，可使第二种材料的平板安装在第一种材料上。

4、根据权利要求1所述的复合体的制造方法，其特征在于：第一种材料接合面上的凹部是通过下述各阶段制成的：即利用沿圆周面有棱边的成型滚子的转动，做出在侧壁的边缘具有隆起部分的沟的阶段，与利用园筒形滚子将含有所形成的沟的接合面压平，形成具有悬伸面的沟形凹部的阶段。

5、根据权利要求1所述的复合体的制造方法，其特征在于：第一种材料接合面上的凹部是通过下述各阶段制成的：即利用圆周面上有V形截面的沟的成型滚子的转动，形成底面中央高出的沟的阶段，与利用圆筒形滚子，将含有所形成的沟的接合面压平，在两侧做出有悬伸面的，截面为叉形的沟形凹部的阶段。

6、根据权利要求4或5所述的复合体的制造方法，其特征在于：在成型滚子在圆周面上，以一定间隔设置凹部或凸起部。

7、根据权利要求1所述的复合体的制造方法，其特征在于：第一种材料接合面上的凹部是通过下述各阶段制成的：即利用成型滚子的转动做出在两侧有隆起部分的沟的阶段，与利用具有带一对斜面的三角形截面的园周沟槽的压延滚子（斜面使所形成的沟的两侧的隆起部分向沟的中央变形）压延接合面的阶段，以及利用圆筒形滚子将含有沟的接合面压平，在两侧构成有悬伸面的沟形凹部的阶段。

8、根据权利要求1所述的复合体的制造方法，其特征在于：将第二种材料充填第一种材料的凹部后，把相对的第二种材料平板的端部之间和填充的第二种材料焊接起来。