[发明专利]一种炼焦的配煤方法

说明书

一种炼焦的配煤方法提供了配煤的新煤源，扩大了炼焦用煤的范围，适用于炼焦工业。

焦炉炼焦时通常都是用具有粘结性的烟煤，(即气煤、肥煤、焦煤、瘦煤)和洗精煤来炼制具有一定机械强度及块度要求的焦炭，北京焦化厂是全国最大的商品焦生产厂家，年产200万吨，但是现使用的原料煤灰份高，难洗选，生产出的焦炭灰份高，不能适应铸造、冶金工业发展的需要。

为选择低灰低硫煤种，在所供炼焦用的洗精煤中，符合要求的洗精煤煤源有限，成本较高，厂方也曾与多家洗煤厂探讨过洗低灰(小于8％)精煤的可能性，但因我国煤质特点是主炼焦煤(气、肥、焦、瘦)灰份高、难洗选，收率低，再洗将给煤矿和焦化厂造成很大的经济损失，因而需要开发炼焦煤的新煤源。神府煤是一种地质年代较浅，挥发份很高、又不具粘结性的烟煤，其储量为1700亿吨，开采后一直作动力煤使用。通常情况下，炼焦不能使用高挥发份的不粘煤，因为高挥发份会使焦炭裂纹增加，块度过碎，强度降低，质量变坏，但神府产的低变质不粘煤灰份A⁸＜6％，硫份S⁹＜0.5，属低灰、低硫煤，而且储量丰富、对不粘结性烟煤的性质及在配煤中的作用，进行了深入、细致的研究，工作取得了可喜的结果，因此开发配煤炼焦的新煤源，以得到低灰份的优质焦炭即是本发明的目的。通过对神府产的低变质不粘煤以下简称神府煤参与配煤炼焦的机理进行了实验、研究，发现神府煤的煤质特性是：挥发份高达V^r＝36～40，除气煤V^r＞37外，其余煤的挥发份都在10～37之间；其2是变质程度低，平均最大反射率R_max在0.42～0.60之间，原炼焦煤平均最大反射率R_max在0.64～1.43之间，大部分在0.9～1.30之间；其3是没有粘结性，粘接指数为0～1，而原炼焦煤具有粘结性，粘结指数全部大于20，通过对其结焦特性的研究证实：

神府煤在配煤炼焦中起单纯的瘦化作用，并不因它的挥发份高而增大焦炭裂纹，相反可以减少焦炭裂纹。这可从煤的热解状态中得到解释；测定不同煤的最大失重速率、温度时，几种神府煤均在490℃左右、而其它几种炼焦煤都在600℃以上(如官庄T＝615℃，三给T＝670℃，范各庄T＝600℃)，由此证明神府煤在加热过程中挥发份逸出温度比粘结性煤要低约100℃，这说明当粘结性煤加热裂解逸出气体时，神府煤早已析出了挥发份，基本以半焦惰性物存在，减弱了粘结性煤的收缩应力，使焦炭裂纹减少，起到了瘦化作用，为低变质不粘煤可以参与配煤炼焦提供了理论依据。

再将低变质不粘煤与粘结性煤配合，测定其粘结指数的变化，并与无烟煤作比较，在配煤中一般认为无烟煤没有粘结组分，只有纤维状组分，而神府煤与无烟煤一样，没有粘结组分，只有纤维状组分并且对粘结性煤的降粘作用大于烟煤，这说明神府煤的配量受到很大限制，只要基础煤有足够的粘结性，在原炼焦工艺基本不改变的情况下，在生产煤中可配入低变质、不粘煤代替现行炼焦用的洗精煤，只要神府煤的配比控制在10％以下就行。

本发明的优点是：

1、由于神府煤具有低灰，低硫的特点，在保证焦炭强度的条件下即抗碎强度M₄₀＞72，抗磨强度M₁₀＜10，配入部分神府煤代替原炼焦炭用的洗精煤，生产出的焦灰份比现有商品焦灰份下降0.5～0.8，相当于一至两个等级，从而大大提高了焦炭质量。

2、工艺简单，成本降低，在原炼焦工艺基本不改变的情况下，在生产煤中配入10％以下的神府煤代替原炼焦用的洗精煤，不仅降低了入炉煤成本，还可得到低灰份的优质焦炭，

3、商品焦灰份每降一级(0.5)焦炭质量就提高一级，售价便增加3％；抗磨强度M₁₀每减少1时焦炭质量也提高一级，其售价可增加2％，显然对提高焦化厂的经济效益有重大意义。

4、开创了低变质不粘煤用于配煤炼焦的先例，扩大了炼焦用煤的范围，使神府煤不只用作动力煤，还可用来配煤炼焦，为今后神府煤的合理利用开辟了新途径，提高了我国资源的利用价值。

下面将结合实施例对本发明作进一步详述：

例1、配入10％神府煤的炼焦试验：